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1. 页岩粉碎机出现震动是怎么回事?
2. 选粉机离心风机叶轮粘灰严重,震动大,怎么解决这个问题
3. 混凝土地面砂浆清渣机震动大是怎么回事?
4. 粉碎机强烈振动的原因是什么

1、页岩粉碎机出现震动是怎么回事?

不止五个原因，常见原因如下：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。

强烈震动问题可能比较大，原因分为：粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。电机与粉碎机转子是否同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。

振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。（1）电机转子与粉碎机转子不同心。

冰箱破碎机在试运转中机身出现激烈震动，重要缘由和处理的方法是： （1）检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量得到均衡，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，不然会在运转中出现激烈震动。

页岩粉碎机的工作原理是利用高速旋转的锤头将硬质岩石物料进行破碎加工。一页岩粉碎机采用先进的液压系统和电子控制技术，能够实现破碎过程中的无人化操作。

2、选粉机离心风机叶轮粘灰严重,震动大,怎么解决这个问题

短期的解决办法就是清理积垢，把叶轮上的灰尘清理掉或者做现场动平衡，风机还是可以短期运行，但是解决不了根本问题，当灰尘积累到一定时间，振动还是会出现。

先检查各个螺丝的松紧度，看是否螺丝引起整机震动。紧固螺丝；再检查一下叶轮，可能是叶轮上有积灰，叶轮失去平衡，引起风机震动。清理叶轮；再而检查联轴器与电机是否对中、电机皮带轮和主轴皮带轮是否对中。

更换或清洁风机叶片 风机叶片如果有损坏或灰尘等杂物可能会导致风机噪音大，这时，可以更换或清洁叶片以减小风机的噪音。安装减震器 风机的噪音大，可以在风机和支架之间安装减震器，可以减少机器震动，从而降低噪音。

需要解决动平衡问题，但风机叶轮经常性失效，这就需要在风机叶轮表面制作防腐防结垢的涂层保护。可以采用KN22风机结垢防腐陶瓷涂料，具有光滑耐磨耐腐蚀的作用。

对于因转子动、静不平衡而引起的振动，除了与制造、安装和检修的质量有关外，还与运行中发生不对称腐蚀和磨损、叶片上积灰不均匀、转轴弯曲、转子原平衡块移动或脱落及双侧进风风机 两侧风量不均衡等因素有关。

3、混凝土地面砂浆清渣机震动大是怎么回事?

地面抹光机又叫做水泥收光机，它的主要结构是一个汽油机驱动的抹刀转子，在转子中部的十字架底面装有2～4片抹刀。抹刀倾斜方向与转子旋转方向一致，由汽油机带动三角皮带使抹刀转子旋转。

如震动特别大，应检查前后轴承，如有把握应作电机动平衡测试；如电机各项良好均无问题，可能是机械负载引起的。联轴器的选择，现在一般都是扰性联轴器了，这个可以排除。联轴器的电机端和泵端的找平，这个经常发生。

混凝土发渣现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。

究其原因主要是砂的含泥量太大，远远达不到规范的要求。为克服这一通病，经过理论分析和实践探索，我们找到了一种较有效的防治方法。现详述如下，供大家参考。

4、粉碎机强烈振动的原因是什么

不止五个原因，常见原因如下：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。

估计有以下几种可能：1部分零件或螺丝松动或者基座不稳；2机体内装的料太少，而粉碎机调的转速又比较快；3料的块头儿太大，导致机体内重心不稳。

还有两个原因：一是双侧轴承磨损，需要更换新的。二是锤片磨损，离心力不一致，导致机器抖动，声音大。第二，机器是否有跑动，振动剧烈需要考虑底部用铁管固定。

转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。

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