雷蒙磨进料口出粉尘的位置，雷蒙磨进料口吐灰是什么原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于雷蒙磨进料口出粉尘的位置的问题，于是小编就整理了3个相关介绍雷蒙磨进料口出粉尘的位置的解答，让我们一起看看吧。

保证正常的工作载荷，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。

首先与雷蒙磨粉机的规格有关，对于6r以上的大型雷蒙磨，原矿中最大粒度大至500mm，其次要考虑矿石性质，对于硬度和密度不大的矿石，可以适当提高给矿粒度。

喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。

物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

其次是设备停机时。正确的停机顺序应如下：先关闭给料机停止给料；约一分钟后停止主机；吹净残留的粉子后停止鼓风机；末了关闭分析机。雷蒙磨在正常工作时，应严禁靠近设备，以免物料飞出，造成安全事故的发生。

主要原因是锁粉器密封不严。在磨粉过程中，如果锁粉器密封工作没有做到位，就会形成粉倒吸现象，造成不出粉或者出粉较少，所以要检查锁粉器的密封，调整密封程度。出粉过粗或过细？这是分析机没有起到作用。

出现这种情况的原因包括：出粉阀失灵；锁气器漏装或常开；管道严重漏气；进入鼓风机的管道阀门关得太小；给料过多；管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小；磨辊装置卡死不转；铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。

而雷蒙磨出粉口如果出现不出粉或少出粉情况可以按如下方案查找原因卸料阀（锁气器）关闭不严，外界空气、粉尘倒吸。主机风道堵塞。铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料。管道和管道法兰连接处严重漏气。

一旦磨粉机的磨辊和磨坏出现了磨损严重的情况，就会给产品带来一定的影响，出现成品细度不均的现象，这时就要及时更换部件。铲刀结构。这是雷蒙磨的另一个易损零部件。由于铲刀要直接和物料接触摩擦，因此十分容易受到磨损。

磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

解决方法：1）调整分级机转速；2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速。

按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

首先检测看雷蒙机的两个风门是否关闭。雷蒙磨粉机采用的是循环风设计，正常的情况下，磨机应该是进料口向里抽风，出料口向外出风，风门关闭造成风量循环不起来，进料口向外喷粉。

更换新铲刀。（3）将风道物料清理后，重新下料。（4）密封管道。成品粉子过粗，或过细。（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。

给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。雷蒙磨粉机主机电流上升，机温上升，风机电流下降的解决办法：（1）减少进料量，清除风道积粉。

到此，以上就是小编对于雷蒙磨进料口出粉尘的位置的问题就介绍到这了，希望介绍关于雷蒙磨进料口出粉尘的位置的3点解答对大家有用。