雷蒙磨磨棍机油总成，雷蒙磨磨辊

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黄油问题大部分都集中在老式雷蒙磨中，现在市场上的新型雷蒙磨，例如欧版磨、超压梯形磨等，在这方面已经改进许多。这些新型雷蒙磨可以作为矿粉生产的替代型设备。

雷蒙磨粉机的磨辊装置使用一星期加油一次，超过1000小时左右进行检修，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

磨粉机的定期清洁：磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料，因此我们要定期进行清理工作，清理时需将机械配件内外都清理干净，机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。

雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右需重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

甲浦瑞雷蒙磨粉机的使用与保养磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

主要结构特点是碗形的磨环回转，磨辊利用机械式弹簧荷载加压增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨环内靠旋转离心力带入磨辊。磨辊辊轴固定在一个可单向活动的摇臂上，每个摇臂由可调节的弹簧控制粉磨力。

雷蒙磨粉机是一种广泛应用于矿山、水泥厂和化工厂的研磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。雷蒙磨粉机引进中国20多年来，因其性能稳定、适应性强、性价比高，在非金属矿物加工中得到广泛应用。

雷蒙磨是通过磨棍和磨环的相互挤压，将原料粉碎的设备。雷蒙磨粉机在自磨工艺中，原矿既是磨碎介质优势被磨碎物料。

雷蒙磨粉机工作原理是该机的风选气流是在风机-磨壳-旋风分离器-风机内循环流动作业的。

物料通过进料装置进入主机，经过磨盘的转动和对辊的挤压被研磨成细小的粉末。磨盘上的磨料与物料一同旋转，在离心力的作用下，物料被抛向磨辊和磨盘之间的研磨区域，进行高速碰撞和研磨。

第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根带用梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴以一定的转速旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向镶嵌在筒内壁上的磨环。

雷蒙磨的工作原理为将加工物料进入主机研磨室后，由于主轴旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀将物料铲起送至磨辊与磨环之间，随磨辊的滚动而达到研磨、粉碎目的。

雷蒙机对物料的要求并不是太高，只要物料用手攥住再松开，物料不成团就可以加工，但是物料越干产量越高。工作原理是：物料在雷蒙机内的磨辊和钢圈之间碾压，达到目数后经过分级机用风机吸（吹）到成品料仓中。

严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将进风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。

磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

制定安全制度为使雷蒙磨粉机磨粉正常，应制定“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。NO风机振动风叶上积粉或磨损不平衡。地脚螺栓松动。清除叶片积粉或更换叶片。拧紧地脚螺栓。

常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）雷蒙磨粉机更换新铲刀。（3）雷蒙磨粉机将风道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉机密封管道。

处理方法：调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度，保持油粘度适中。

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