雷蒙磨粉机倒灰-雷蒙磨粉机常见故障及排除方法

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净化空气中的粉尘，并防止二次扬尘。新型雷蒙磨的通风排尘：通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。

有效减少雷蒙磨粉机的粉尘排放量，首先要确保各连接部位的密封性，减少粉尘外泄，另外就是除尘器系统，必须定时的检查除尘器，通用重工配备的是专用的除尘器。

解决方法：1）清除叶片积粉或更换叶片。2）拧紧地脚螺栓。问题十雷蒙机进料口喷粉产生原因：1）输送管道阀门状态异常。2）布袋除尘器粉尘过多。解决办法：1）检查输送管道所有阀门状态，调整到正确的位置。

雷蒙磨不出粉，出粉少，进料口往外啧粉，堵风道产生的主要原因及排除方法如下：密封不严造成的；可以参考安装要求再次进行严格密封。锁粉器密封不严，造成倒吸风；检查锁粉器，不准有倒吸风现象。

产生原因：断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。排除方法：按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。通用矿山机器有限公司新疆分公司就是一家专业生产雷蒙磨设备的厂家。更多关雷蒙磨的信息请关注我们。

极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，导致这种情况的原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高或者粉尘的负载性降低等。

建议检查一下刀具情况，有可能是刀具导致的粉尘过大。如果排除后还存在，建议改为抽料方式出料，可以减少灰尘。

问题十风机振动过大产生原因：1）风叶上积粉或磨损不平衡。2）地脚螺栓松动。解决方法：1）清除叶片积粉或更换叶片。2）拧紧地脚螺栓。问题十雷蒙机进料口喷粉产生原因：1）输送管道阀门状态异常。

风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一股开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可，风量小，细度高。

检查各部位螺丝：螺丝松动极易造成设备损耗。但由于机器长时间的运转，机身各部位的螺丝很容易造成松动和掉落，为了保证机器的安全，我们需要不定时对磨粉机的螺丝进行全面检查。

雷蒙磨粉机工作原理是该机的风选气流是在风机-磨壳-旋风分离器-风机内循环流动作业的。

物料通过进料装置进入主机，经过磨盘的转动和对辊的挤压被研磨成细小的粉末。磨盘上的磨料与物料一同旋转，在离心力的作用下，物料被抛向磨辊和磨盘之间的研磨区域，进行高速碰撞和研磨。

第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根带用梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴以一定的转速旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向镶嵌在筒内壁上的磨环。

具体加工流程如下粗碎石灰石经过了给料机喂料，再将它送到破碎机中进行粗碎，完成后再经过振动筛分后，由于皮带输送机这种也是传送到破碎机中。

闭路粉磨系统中，出磨的生料浆要经过分级，粗粒级料再回磨粉磨。

电厂脱硫设备工艺流程大块状石灰石经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由斗式提升机送至储料斗，电厂脱硝再经振动给料机均匀连续地送入磨粉机内研磨，粉磨后的石灰石粉被风吹起，由选粉机进行分级。

加工物料：石灰石项目规模：年产10万吨成品细度：250-325目应用领域：电厂脱硫加工工艺流程（1）大块物料经颚式破碎机破碎至所需粒度，由提升机送至储料斗。

成品粒度曲线均能控制在要求范围之内。整条石灰石粉产线全线负压运行，无扬尘污染，符合国家环保要求。

常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

雷蒙磨粉机锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）雷蒙磨粉机管道漏气密封不好。

雷蒙磨故障故障原因故障解决方案NO磨辊装置进粉轴承损杯断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。

雷蒙磨不出粉的原因第看两个调进气阀是否有调至适合的部位；第看一下风机的扇叶是否有损坏状况；第看风管是否有阻塞的状况。

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