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雷蒙磨内壁粘料咋样处理(雷蒙磨堵料的原因)

雷蒙磨内壁粘料咋样处理(雷蒙磨堵料的原因)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于雷蒙磨内壁粘料咋样处理的问题,于是小编就整理了3个相关介绍雷蒙磨内壁粘料咋样处理的解答,让我们一起看看吧。

  1. 雷蒙磨故障处理方法汇总?
  2. 雷蒙磨常见问题及解决方法
  3. 雷蒙磨使用需了解哪些注意事项?

1、雷蒙磨故障处理方法汇总?

调整雷蒙磨的给料量,更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。NO风机振动风叶上积粉或磨损不平衡。地脚螺栓松动。清除叶片积粉或更换叶片。拧紧地脚螺栓。

常见故障 产生原因 排除方法 不出粉或出粉少产量低。 (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 (2)铲刀磨损大,物料铲不起。 (3)风道堵塞 (4)管道漏气密封不好。

雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。(2)雷蒙磨粉机更换新铲刀。(3)雷蒙磨粉机将风道物料清理后,重新下料。(4)雷蒙磨粉机密封管道。

处理方法:调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度,保持油粘度适中。

2、雷蒙磨常见问题及解决方法

常见故障 产生原因 排除方法 不出粉或出粉少产量低。 (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 (2)铲刀磨损大,物料铲不起。 (3)风道堵塞 (4)管道漏气密封不好。

长期缺乏维修和清洗。雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的解决办法:(1)按规定时间及时加油。(2)定期清洗,更换油封。

按规定时间及时加油。定期清洗,更换油封。NO成品粉子过粗,或过细分析机叶片磨损严重,不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

对临时出现的故障,要及时进行处理。雷蒙磨在磨粉行业中起着至关重要的作用,它是整个磨粉的核心,保证设备的正常运转和产量的稳定输出对我们生产企业来说至关重要,所以雷蒙磨的日常维护和使用方法我们需要重视。

3、雷蒙磨使用需了解哪些注意事项?

雷蒙磨粉机使用注意事项 为使雷蒙磨粉机粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

操作人员的技术培训。 雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员需要具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作人员需要进行必要的技术培训,使之了解该磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。 日常检查。

雷蒙磨粉机在正常运行中不允许随意加油。为保证生产安全,当磨机任何部位出现异常噪音或负荷突然增加时,应立即停机检查排除故障,以免发生重大事故。当机器再次启动时,必须取出所有剩余的材料。

磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

启动设备需要注意的一点是要空载启动设备,待设备运行稳定后方可加料。正确的开机顺序是:畚斗提升机-破碎机-分析机-鼓风机(空负荷启动,待设备正常运行后再加载)-雷蒙磨主机。在启动主机的同时应随即启动电磁振动给料机。

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