大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛沙机注意事项及要求的问题，于是小编就整理了5个相关介绍震动筛沙机注意事项及要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 标准振筛机的注意事项
2. 直线振动筛的使用说明
3. 振动筛的日常维护
4. 超声波振动筛使用时要注意什么。
5. 超声波振动筛怎样才能安全操作?

1、标准振筛机的注意事项

用前润滑，用后擦试干净。不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。

每次筛分使用后，应擦干净机体上的筛盘内的残余灰尘，严禁水洗敲击，按放顺序不能颠倒。为稳固振筛机，需用四个地脚紧固。为保护内机件不受损坏，在使用前将箱体面板上的油尺头取出，加机油3公斤。

根据筛分需要调整时间。标准振动筛机正面面板中间的时间继电器前两位为分，后两位为秒。定时时间可以在0-99分59秒内根据需要调整。

测定煤粉细度注意事项有：筛粉完全采用机械振机时，要按照操作要求，振筛一定时间后要刷筛底一次，以防煤粉堵塞筛网，导致测定结果偏高。筛分结束后要用软毛刷仔细刷筛网底的外面，但不要损失煤粉，不要损坏筛。

震击式标准振筛机用途：分样筛振摆仪主要由摆动机构，震击机构，夹紧机构等部分组成。

2、直线振动筛的使用说明

检查三角皮带的张紧力是否适中，避免在起动或工作中打滑。用手或其它方法转动振动器，转动应灵活，无卡阻现象。检查筛面上是否有堆积物料，以防启动困难。正常开车 按下启动电钮，启动电动机。

SZF直线振动筛主要特点及适于行业：该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。

直线振动筛在使用初期时每天至少检查螺栓一次，防止松动。振动筛电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂一次，加油时通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴时，电机没有安装油杯。

弹球），上下跳动起到清网的作用。最后要将装好筛网的网架放到筛箱里面，在放的时候要保持平行不要倾斜，长出网架的那端一定要记住将筛网深入到相应的出料口内，不然会出现混料现象。

直线筛在运输过程中，为了增加其刚性强度会加运输支撑，在首次开机运行前必须先去掉运输支撑，否则会影响振动筛的振动工作，严重还会导致机器损坏。直线筛一般均为三相电，这样一定要保证电源要正确连接，严禁缺相运转。

3、振动筛的日常维护

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

开、停机前，筛面上不得有存留物料；（4）设备运行中如有异常声响，应立即关机检查，排除后方能开机；（5）震动电机的维护应经常查看。振动筛的日常保养：（1）启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧。

振动筛日常维护　振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

振动筛的维护方法振动筛正常运行时，注意振动电机轴承的温度，运行期间，振动筛不应有强烈噪音或异常声音。

4、超声波振动筛使用时要注意什么。

网架没有负载即网架没有绷网的时候，请勿打开超声波。

密封件：酒精浸泡不超过 3 小时；高温消毒不超过 120℃。筛网架：用软性毛刷清洗，不可用尖锐物清理网孔，避免造成网孔变形；堵塞网孔可 用压缩空气清理。

在使用食盐超声波振动筛的时候要注意观察食盐超声波振动筛的电源，以及在使用过食盐超声波振动筛之后一定要注意对食盐超声波振动筛的设备保养，只有把机器保养好了，设备才能更长久的为我们服务。

一般来说专业的超声波振荡器工作频率不宜太过频繁，间歇式工作，要注意将内槽进行彻底清洁，避免工件中的污垢腐蚀内胆，同时也避免清洗剂对于其它工件产生影响。

5、超声波振动筛怎样才能安全操作?

电压一定要稳定，如果电压忽高忽低导致食盐超声波振动筛发生器不稳，则会导致换能器烧坏。食盐超声波振动筛筛分系统由食盐超声波振动筛电源、HF连接电缆、换能器、共振器组成。

筛网一定要绷紧，否则影响超声波输出及振动效果；振荡器航空插头对接螺丝一定要拧紧，并用绝缘胶带包好，防止进粉尘。

工作状态时，避免粉尘进入超声波换能器里面；供电电压保持稳定；为了保证超声波换能器不被损坏，超声波振动筛要在额定电流下运行；超声波电源和超声波换能器相匹配。

振动筛筛盘以上各部件均可用水清洗、酒精或高温消毒：密封件：酒精浸泡不超过 3 小时；高温消毒不超过 120℃。筛网架：用软性毛刷清洗，不可用尖锐物清理网孔，避免造成网孔变形；堵塞网孔可 用压缩空气清理。

保持生产环境通风。粉尘爆炸的原因之一是生产环境封闭，因此粉尘不能通过空气循环排出并积聚在生产环境中。如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；2）进行超声波振动筛的防尘工作。

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