大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛出现振裂原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍震动筛出现振裂原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 超声波振动筛筛框总是断裂怎么回事?
2. 哪些原因造成了振动筛筛网堵孔和断裂
3. 香蕉筛筛箱开裂
4. 我买的振动筛电机机座经常裂开,这是什么原因造成的?

1、超声波振动筛筛框总是断裂怎么回事?

振动筛轴承径向游隙过小导致 振动筛轴承径向游隙过小，轴承承载的负荷过大，频率较高，因此会使得轴承升温。这种情况下需要采用大游隙，或者是将轴承外圈磨削成大游隙。

最常见是生产过程中没有焊接好，有焊缝。采购振动筛应该选择有实力才厂家，不要只图价格便宜，须知一份价钱一分货。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

有以下可能原因造成：钢管质量不怎么好，本身振动设备寿命就比普通的要短，如果钢板质量不怎么好，时间久了，就会断裂。振动电机调试不是最佳状态，振动电机经常长时间产生共振，导致钢管断裂。

筛网与筛框贴合不紧，振动筛在筛分使用一段时间后会因物料 与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节，造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。

2、哪些原因造成了振动筛筛网堵孔和断裂

筛框断裂原因 筛框焊接问题：就圆形筛框来说不是一次性成型的而是需要焊接的。

自衡振动筛流量突然增大很多的原因是振动筛筛网堵塞，振动筛筛网堵塞，设备故障，物料性质突然变化等。振动筛筛网堵塞：如果振动筛的筛网堵塞，就会导致筛分效率下降，同时也会引起流量突然增大。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

避免振动筛筛网破裂：用户在使用振动筛中应注意经常检查筛网安装是否有松动，如筛网出现断裂，应第一时间检查筛网安装是否有松动。振动筛激振力过大会导致筛网断裂。

原因：1）筛孔堵塞；2）入筛物料水分增加；3）筛机给料不均；4）筛面上料层过厚；5）筛网拉的不紧，传动皮带过松。

3、香蕉筛筛箱开裂

但是因筛箱的振动强度并不大，故机械强度容易保证，但筛面的振动强度较大且反复变形，故筛面寿命较低。

矿山振动筛采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。

筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

摇动筛的筛箱由4根弹性支杆或弹性铰接支杆来支撑，用偏心轴和弹性连杆来传动。由于支杆是倾斜安装，所以筛箱具有向上和向前的加速度，使物料不断地从筛面上抛起，使小于筛孔人颗粒透筛，同时把物料向前输送。

首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。

4、我买的振动筛电机机座经常裂开,这是什么原因造成的?

如果振动电机功率型号选型偏大、激振力过大、超过振动筛正常承受负荷，长时间运作，会造成电机座损坏。由于电机座钢板厚度设计偏薄，长时间运转造成震裂。振动筛所使用的钢板材质本身有问题。

长时间运转中由于振动电机钢板厚度设计偏牌，就容易造成振动电机震裂。振动电机功率在选型号时选型偏大、激振力过大，远远超出振动筛所能承受的正常负荷，在时间的运行中使电机座造成横坏。钢板材质木身就有问题。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

关于震动筛出现振裂原因和振动筛震动大什么原因的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 震动筛出现振裂原因的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于振动筛震动大什么原因、震动筛出现振裂原因的信息别忘了在本站进行查找喔。