大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于直线震动筛如何提高筛砂效率的问题，于是小编就整理了4个相关介绍直线震动筛如何提高筛砂效率的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何提高振动筛筛分效率?
2. 振动筛使用技巧有哪些?
3. 影响振动筛筛分效率的主要因素有哪些
4. 直线振动筛的量怎么计算,主要受哪几个方面的影响?

1、如何提高振动筛筛分效率?

增加筛分面积 筛分实践证明，减少单位筛面上物料量可改善筛分效率。当筛面上实际物料量为筛子能力的约80%时，筛子筛分效率最高。

提高筛网的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；直线筛调整入料方式，入料必须是沿全筛宽给料，务必使筛面得到充分利用；降低筛面糊孔率，可考虑多加弹跳球清理筛网用或加超声波装置。

.降低网孔堵塞率，超声波振动筛不错。调整入料方式，均匀地喂入旋振筛 3 .有条件的话，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

超声波的筛分效率受这几点影响：增大筛框宽度是有效增加筛分效率的直接方法。投料量、粒度、物料特性直接影响筛分效率。增加电机激振力是增大筛分效率的最好办法。增加情网装置提高筛分效率。

2、振动筛使用技巧有哪些?

取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后，应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。安装时应将筛机放在水平的基础上。

圆形振动筛的使用方法开车前做好准备 开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

自动振动筛机务必要投料均匀，如果一次性过多的喂料，物料在筛面上的运动就会变得不正常，发生异常就会使筛网变得松弛，物料的处理量也会下降的厉害；还会使电机负荷猛地加大，对电机造成实质性的损坏。

在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。

．启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。2．检查全部锁紧部位是否牢固。

3、影响振动筛筛分效率的主要因素有哪些

物料易筛粒 物料的粒度中含易筛粒越多，越容易筛分，反之物料越难筛分，粒径尺寸大于或略大于筛孔尺寸的颗粒称之为阻碍粒，这种物料易堵塞筛孔，影响筛分效率。

影响处理量的因素很多，主要从两个方面说。所要筛分物料的特性，比如物料本身细度、特性（是否有静电、粘度、抱团等）。要根据所使用振动筛的机型、大小、配备的清网装置和实际装网目数有关。

含泥量。如果物料含有易结团的混合物（如黏土等），即使在水分含量很少时，筛分也可能发生困难。因为黏土物料在筛分中会黏结成团，使细泥混入筛上产物中，除此以外，黏土也很容易堵塞筛孔。（3）粒度特性。

影响直线振动筛产量和筛分效率的因素主要有2个，一个是物料的性质，另一个是筛面的性质，下面就给大家仔细介绍这两个因素是如何影响振动筛的筛分效率的。物料性质物料的性质主要包括形状、含水率、堆积密度和易筛粒。

4、直线振动筛的量怎么计算,主要受哪几个方面的影响?

物料性质，（1）物料松散密度，松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效能也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效能也低。沥青混合料的松散密度一般为6t/m左右。

直线振动筛影响因素： 物料性质（1）物料松散密度松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为6t/m3左右。

筛面结构参数的影响：直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

筛面结构参数。筛面宽度与长度；筛面倾角；筛孔的大小、形状及开孔率。（3）操作条件的影响。对一定的振动筛和筛分原料而言，操作条件主要是指给料的数量和给料方式。

．筛面运动形式 筛面运动形式关系到筛上物料层的松散度及需要透筛的细物料相对筛面运动的速度 方向、频率等，因而对分层、透筛过程均有影响。

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