震动筛偏心轴轴承装配，振动筛偏心轴零件图

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安装轴承上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。将座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺调心滚子轴承栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座。紧固定偏心块紧固螺栓，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。

首先，安装基础要稳固，经得起静载和动载时的振动力；其二，安装平台必须尽量保持水平，如若相差，则需用钢板垫至水平位置其三，安装电机基座时需注意绕行片的弯曲度在150mm左右；最后，试运转听是否有杂音。

振动电机的安装：振动电机的安装要用扭力扳手进行，注意每一个固定螺栓的紧固不能一次固定到位，要平均多次进行紧固到最佳状态，固定螺栓为8 级高强螺栓。

振动电机安装于直线筛底部这是最常见的直线振动筛振动电机安装的方式，通常建议客户选择这样的安装方式，即安全可靠，又节省空间。

圆振筛在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。

首先回答你：肯定有影响\x0d\x0a当轴承与轴承座装配间隙过大时，如果是承载径向力较大的轴承，轴承与被支撑体会产生径向跳动。被支撑体会与传动部件产生振动，轴承与轴承座产生振动。

热膨胀最大，使轴承游隙减小；同时由于负荷的作用，滚动体与滚道接触处产生弹性变形，使轴承游隙增大，轴承的工作游隙比安装游隙大还是小，取决于这两种因素的综合作用。

轴承的径向游隙通过对振动筛轴承的试验结果表明，径向游隙过大、过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动，过大则引起低频振动。

轴就只能弯曲，旋转精度就降低了，同时轴承的负荷也大大增加。轴承轴向游隙的变化取决于机械零件的尺寸、材料及运转时的温度梯度。角接触球轴承或圆锥滚子轴承的轴向游隙：0.05~0.20mm（根据转速、载荷等来确定）。

轴承发热量较大，造成轴承间隙过小，抱轴承。

振动电机更换新轴INA承时，必须使用与原型号相同的。内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴满装滚子轴承键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上。安装轴承上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

电脑横机平衡轴承更换方法：拆下振动电机两端的防护罩（立式振动电机无防护罩），将两轴端的轴用挡圈去掉。

推压法。这一方法是采用压力机来对振动电机的轴承进行一个推压，这一的操作工作是非常平稳可靠的，而且还不会对振动电机和轴承造成损伤。压力机有手动推压、机械式或液压式压力机推压。

升降机上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺调心滚子轴承栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座。紧固定偏心块紧固螺栓，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。

外圈的拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。

电脑横机平衡轴承更换方法：拆下振动电机两端的防护罩（立式振动电机无防护罩），将两轴端的轴用挡圈去掉。

外圈的拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。

带轮、主偏心块与轴的周向定位采用平键连接。

采用偏心轴，轴的中间偏心质体和偏重盘一样高速旋转也会产生离心激振力，这样可加强振动强度，保证Y系列圆振动筛的筛分效。对于轴承台阶还有一种是锥度轴阶的设计，它是用紧定衬套与锥度配合胀紧轴承的。

简单的方法是用硬纸片剪出振动筛的侧视图，用大头针进行平衡，可找到重心。用CAXA软件绘制的图形可自动找到重心。如此找出的重心位置精度，可满足使用要求。在找重心时，先不考虑振动电机（或其他的激振器）的影响。

传统的自定心振动筛机是通过电机、胶带轮传动到偏心轴，偏心轴通过轴承座法兰盘联结在筛箱的两侧，有偏心轴、轴承座、飞轮、胶带轮及套管组成。

结构简单，筛面便于拆卸和更换。圆振动筛采用偏心块调节振幅和圆柱偏心轴激振器，在使用过程中维护更方便。圆振动筛采用穿孔筛板或弹簧钢编织网，不易堵孔，使用寿命长。

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