大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于直线震动筛不走料的问题，于是小编就整理了3个相关介绍直线震动筛不走料的解答，让我们一起看看吧。

1. 直线振动筛不出料怎么办?
2. 直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?
3. 直线振筛为什么料不往前走?

1、直线振动筛不出料怎么办?

振动筛振幅太小，振动筛筛面垂直高度一般比出料口稍微低一些，为了保证物料在筛面上充分运动，之后通过出料口排出。 解决方案：通过增加振动电机上下偏心重锤配重块 是振幅增大。

振动筛无法起动或者振幅过小 遇到此种情况应检查电气上有无障碍，电动机有无损坏，或者线路中的元件损坏，是否电压不足，这三方面均无问题，再从机械上查：①旋振筛筛面上的物料是否堆积太多，若是，即清除。

筛箱横向水平没找正；2）支撑弹簧钢度太大或损坏；3）筛面破损；4）给料极不平衡。（2）排除方法：1）调整支架高度；2）调整弹簧；3）调整筛面；4）均匀操作，稳定给料。

首先要看看您电机线是不是接反了，如果是正常的，哪就是电机的安装有问题，可能是安装位置不合理；再有就是筛网出料口出是不是没上紧，使筛网上翘这也能引起物料不出。

2、直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?

因为光滑密封结构规划不合理，轴承光滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

调整倾角；拉紧筛面；检查电机接线是否反相。

对于塑料粉碎机一般都标配有出料输送机构，客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节，避免出料的速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。进入的机腔内的物料过少。

3、直线振筛为什么料不往前走?

如果是直线筛，出现这个问题，那么是因为电机的安装角度还有位置不对。具体原因还需要现场观摩。水跳的高和激振力有关系，可以通过调节激振器里面的偏心块来实现。

首先要看看您电机线是不是接反了，如果是正常的，哪就是电机的安装有问题，可能是安装位置不合理；再有就是筛网出料口出是不是没上紧，使筛网上翘这也能引起物料不出。

直线振动筛物料输送不佳。一般直线振动筛出现这一问题主要是振动电机安装不合理照成的。在正常情况下直线振动筛在安装过程中振动筛厂家都会有技术人员随机。主要就是做到知道使用厂家安装调试筛机。

直线振动筛两侧的激振力不均匀，导致两侧的振幅大小不一致而造成的跑偏，把两台振动电机的偏心重锤夹角调节一致，基本上能解决这个问题。

扭振现象一般是由于激振系统激振力作用线的不同向导致，伴随的往往是物料跑偏，打转，滞流等现象。

到此，以上就是小编对于直线震动筛不走料的问题就介绍到这了，希望介绍关于直线震动筛不走料的3点解答对大家有用。