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震动筛通电不震动-振动筛不走料什么原因2460

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  1. 振动筛启动不了怎么办?
  2. 通电后振动电机不转动是什么原因和解决办法
  3. 圆振动筛弹环不震动是什么原因
  4. 如何处理振动筛的故障?
  5. 振动筛对角不震动什么原因?

1、振动筛启动不了怎么办?

原因:定子绕组机间短路,定子绕组短路,接地,解决方法为检查短路,断路接地部位并修复 定子绕组接线错误,解决方法为检查绕组接线,并纠正。负载过重或转子受阻,解决方法为减轻负载,消除障碍。

更换电机;2)更换电器元件;3)改变电源供给;4)清理筛面物料;5)检修振动器;6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂 。

查看电压是否稳定,或者把电机防护罩卸下来,用扳手把偏心块螺丝松开,使两个偏心块自然下垂,然后上紧螺丝,这样就是电机的最大激振力了。检查电机和筛机固定螺丝是否松动!检查筛机的减震弹簧是否有弹力。

线路 首先彻底清理筛机各部件,对于个线路使用万能表进行测试,检查线路状况,如发现线路不通立即更换。电机 接上电源,观察振动电机是否工作,如电机出现问题,应立即联系生产厂家,协调更换。

2、通电后振动电机不转动是什么原因和解决办法

通电后振动电机不转动,但无异响,也无异味和冒烟可能的故障原因有以下几个方面:①振动电机电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③振动电机过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。

振动电机电源未通(至少两相未通)。解决方法:检查振动电机电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复。熔丝熔断(至少两相熔断)。解决方法:检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝。振动电机过流继电器调得过小。

振动电机电源未通(至少两相未通)。解决方法:检查振动电机电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复。熔丝熔断(至少两相熔断)。解决方法:检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝。振动电机过流继电器调得过小。

所以手转不动了。也因为抱住后电机高温最终造成电机线圈因高温绝缘性能下降,使线圈匝间短路无法带负荷无法启动,或线圈有断路导致启动不起来,有振动只能说明启动或运行绕组有一个是完好的能够产生磁场而已。

3、圆振动筛弹环不震动是什么原因

圆振动筛主要由激振器、筛箱、电机、悬挂(或支撑)装置组成。电机带动激振器主轴旋转,由激振器上产生的离心惯性力带动筛箱振动,通过改变激振器的偏心重量,可以获得不同的振幅。

密封件过薄与束环变形,当密封件过薄时或是束环变形,也会产生束环不能完全锁紧筛框,造成束环与筛框之间的小碰撞;解决办法:更换较厚一点的密封件、重新校正束环。

经常检查筛面有无松动,筛面局部磨损有无漏煤现象;由于长期工作磨损,可能导致振动筛筛孔变大或变形,影响分级粒度。出现上述情况时应及时停机修理。保持振动筛的轴承部分有良好的润滑作用。

电动机经三角皮带, 带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。

4、如何处理振动筛的故障?

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面,关键是以下几点:①长期性使用造成的脆性断裂。

超声波电源故障:检查超声波电源是否正常工作。发现电源故障,及时更换或维修电源。超声波换能器故障:检查超声波换能器是否正常运作。发现换能器故障,及时更换或维修换能器。

换能器振子打火现象,可以依靠兆欧表或者肉眼检查,断开损坏的振子不会影响其他振子正常使用;振子脱胶现象大多是换能器使用周期长,重新粘结一下可以继续使用。

可能是控制器内部故障。需要更换控制器或者修理控制器故障。需要注意的是,对于振动筛等机械设备,定期维护和保养是非常重要的。要定期检查电机的运行状态、控制器的参数设置等,及时发现并解决潜在问题,保证设备的正常运行。

5、振动筛对角不震动什么原因?

①工作时间太长。长期的工作中必定会造成一定的发热量,从而推动润滑脂的蒸发,而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升,促使温度升高。②润滑脂不够。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热,就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承,没有使用激振器专用轴承,轴承的径向游隙太小,无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

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筛网堵孔的原因,主要有以下5种:1)含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界,石料在筛分过程中,这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔,称为临界堵孔。

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