震动筛保养措施-振动筛使用注意事项

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拆卸振动筛振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸，避免人为地损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器，拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。

定期对轴承进行保养补充适应的润滑油，一般3-5个月补充一次，注油量为l轴承的2/3。

注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

确保空载启动制砂机如果破碎腔中有任何材料，电机会因启动压力过大而烧毁。因此，启动前必须注意清理破碎室内的杂物，确保空载启动，然后再加入机制砂原料。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

开、停机前，筛面上不得有存留物料；（4）设备运行中如有异常声响，应立即关机检查，排除后方能开机；（5）震动电机的维护应经常查看。振动筛的日常保养：（1）启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧。

振动筛日常维护　振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

振动筛的维护方法振动筛正常运行时，注意振动电机轴承的温度，运行期间，振动筛不应有强烈噪音或异常声音。

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

振动筛分机调试工作振动筛分机的精度比较高，调试时检查安装的电气保护装置是否失效，能正常使用比较理想。在振动筛分机采用注意事项在里面，我们还可以看到，地脚螺栓需要仔细检查，这个位置很容易放松。

保养好了才能增加使用寿命，并且省油省力，下文就请人从众振动筛专家给我们讲解一下振动筛的保养：主要有以下几点注意事项：1 因为堵塞会导致漏油，所以要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。

定期检查各部位紧固螺栓，防止松动；3）定期检查筛网有无疲劳和破损。4）定期检查托球板固定螺栓，防止螺栓松动造成托球板振裂。5）定期检查筛框锁具的固定和调整螺栓，以防止松脱或带病工作。

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