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1. 振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...
2. 洗煤厂震动筛激振器冒烟是什么原因
3. 双震源振动筛常见的故障有哪些?怎么解决?

1、振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

实际负荷超过了设备的额定负荷，引起故障。处理方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，降低进料量，清理、更换筛网。

2、洗煤厂震动筛激振器冒烟是什么原因

电锤电机碳刷处出现大火花、冒烟的原因可能是碳刷磨损严重，出现了异物或油污等影响电流正常流通，还有电机过载等原因。

这个情况的原因如下：根据今日头条资料显示，三角带老化：如果三角带使用时间过长或者质量不好，就可能会出现老化现象，导致磨损加剧，甚至烧毁。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

使用初期润滑面的润滑不充足 因滚子轴承能承受较大的冲击载荷，加上脂润滑使得激振器结构简单易于密封，加工方便，因此设计者常选用这种轴承。

还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。

3、双震源振动筛常见的故障有哪些?怎么解决?

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

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