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1. 振动筛没有办法正常启动或振幅小是怎么造成的呢,有没有什么方法解决_百 ...
2. 振动筛对角不震动什么原因?
3. 振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...
4. 电磁振动筛按启动后没有反应如何查找故障?

1、振动筛没有办法正常启动或振幅小是怎么造成的呢,有没有什么方法解决_百 ...

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。

共振：筛框或振动电机有裂纹或者损坏，导致频率失调，振幅变小；超声波换能器：如网架没有与换能器锁紧也会导致振幅变小。

检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足；如均无问题，可以从机械上查，看矿用振动筛筛面上的物料是否堆积太多，是则清除；清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

2、振动筛对角不震动什么原因?

①工作时间太长。长期的工作中必定会造成一定的发热量，从而推动润滑脂的蒸发，而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升，促使温度升高。②润滑脂不够。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

矿用振动筛选YKX稀油润滑振动筛，筛分效率高使用寿命长。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

3、振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

4、电磁振动筛按启动后没有反应如何查找故障?

粘土堆积如果振动筛的振动力度太小，无法有效克服粘土的粘性，就会导致粘土粘附、堆积在筛网上，造成筛网损坏。

检查橡胶垫与筛体以及机架连接。检查全部锁紧部位是否牢固。检查振动电机：检查振动筛电源电压 检查筛格上的筛面是否压紧。检查振动电机与筛体的连接。检查振动电机的联锁控制装置。

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当采用密封轴时，电机没有安装油杯。若振动筛停置较长时间后再次使用，应测量绝缘电阻。

其实振动电机和震动电机都是一样的，实质上没有什么区别，只是不同地区叫法不同而已。其实还有很多叫法称呼不同的东西，实际上都是一样的东西。振动电机或震动电机按安装形式不同，分为卧式振动电机和立式振动电机。

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