大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛摆动幅度较大怎么回事的问题，于是小编就整理了5个相关介绍震动筛摆动幅度较大怎么回事的解答，让我们一起看看吧。

1. 振动筛跑浆原因都有哪些情况?
2. 振动筛老向一个方向出料是怎么回事? 筛子上的料出的时候老往一个方向...
3. 谁能全面剖析振动筛的详细知识啊
4. 钻井液振动筛跑浆的原因后怎么处理呢?
5. 振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

1、振动筛跑浆原因都有哪些情况?

地层和泥浆环境影响处置量。另外一种环境，当钻到疏松的含砂岩层或流沙层时，砂粒轻易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。是以要实验几种分歧目数的筛网来削减筛堵现象；查抄电机的转向是不是准确。

筛分物料的原因：泥浆的又黏又稠，固相物料所占比例非常大。筛机的原因：振动筛的振动力偏低；筛网目数过高；筛分面积小。安装问题：振动筛的进液口方向位置安装的不恰当。

由于钻井液中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。

比如你打8-1/2井眼，那么岩屑量就等于该尺寸的体积，但是井眼有扩大率，所以产生的岩屑量应该井井眼尺寸附加20%左右，再计算井筒体积。

筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动。这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。一般这种情况只要将筛网安装平整，使用中不要使筛网受到机械损伤，振动筛筛网可以延长使用寿命，减少振动筛筛网损坏过快。

2、振动筛老向一个方向出料是怎么回事? 筛子上的料出的时候老往一个方向...

直线振动筛物料输送不佳。一般直线振动筛出现这一问题主要是振动电机安装不合理照成的。在正常情况下直线振动筛在安装过程中振动筛厂家都会有技术人员随机。主要就是做到知道使用厂家安装调试筛机。

出料偏可能是以下几种原因：①入料不均。在使用直线振动筛对物料进行筛分过程中，应尽量使物料入料均匀。避免出料偏一个方向。②安装基础平面、弹簧支座位置变化。检查弹簧支座是否有变化，注意检修弹簧。

正反转运转方向的不同决定了物料的运行轨迹和筛分效果的变化，所以圆形振动筛出料方向与物料旋转方向不同。

那么振动电机的重锤则是全部向内旋转或者向外旋转。电机而言，反正转没有区别，都一样，只是磁力线方向不同罢了。

3、谁能全面剖析振动筛的详细知识啊

论证振动筛价格的压缩预示着筛机各配件质量的降低。

振动筛工作时是利用两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛板做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业。

在振动筛中，筛面的运动形式有圆振动，直线振动和椭圆振动几种。圆振动形式能使物料充分松散，抗堵孔能力强，但筛上物料的抛射角大，输送能力小。

圆振动筛采用偏心块调节振幅和圆柱偏心轴激振器，在使用过程中维护更方便。圆振动筛采用穿孔筛板或弹簧钢编织网，不易堵孔，使用寿命长。圆振动筛采用了橡胶隔振弹簧，噪音低，共振区稳定，使用寿命长。

4、钻井液振动筛跑浆的原因后怎么处理呢?

由于钻井液中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。

筛分物料的原因：泥浆的又黏又稠，固相物料所占比例非常大。筛机的原因：振动筛的振动力偏低；筛网目数过高；筛分面积小。安装问题：振动筛的进液口方向位置安装的不恰当。

选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定：选用60目的筛网，在比重为8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。

泥浆振动筛在钻井液固控系统中高效运行的几个因素：泥浆振动筛的选型要合适。泥浆振动筛有不同的规格，不同功率，不同处理量，一般要选用使用钻井相匹配的泥浆振动筛。泥浆振动筛的筛网的选型。

5、振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

实际负荷超过了设备的额定负荷，引起故障。处理方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，降低进料量，清理、更换筛网。

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