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1. 实验室气流粉碎应该具备哪些功能和要求...?
2. 如何提高气流粉碎机的效率?
3. 砖渣粉碎机好堵死什么原因?

1、实验室气流粉碎应该具备哪些功能和要求...?

内部有立式分级装置，可以对产品粒度进行调整，粉碎颗粒度好，且粒度分布比较狭窄。可以与多级分级机进行串联使用，从而能够同时形成多个粒度段。

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。

分散混合：气流粉碎工序可以将不同成分或颗粒大小的物料进行混合和分散，实现均匀的分布。这对于某些工艺要求物料的均匀性和一致性的行业非常重要，如粉体冶金、电子材料等。

作为破碎摧毁动能的低压气流进入无尘气流粉碎机腔核心的稳压储气包作为气流分派站，该气流颠末拉瓦尔喷嘴加快成超音速气流后进入粉碎磨腔，同时物料经文丘里喷嘴加快导入无尘气流粉碎机磨腔内停止同步破碎摧毁。

2、如何提高气流粉碎机的效率?

以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。确保设备整个封闭系统的气密性要求，包括管道、阀门、设备的封套装置等均不应有泄漏存在。

合理利用筛的反面毛刺将筛冲孔发毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。

尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢。从而提高粉碎效率。

含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。利用脉冲除尘器，将粉碎机内部和加工空间的粉尘除去，大大提高了粉碎机的工作效率。

3、砖渣粉碎机好堵死什么原因?

出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

金属粉碎机堵塞是金属粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机器设计上存在的问题，但更多是由于操作不当造成的。进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。

喷砂机的设计问题：喷砂机的设计不合理，导致吸砂效果不佳。例如，喷砂机的吸砂口设计不合理，无法充分吸取砂料；或者喷砂机的吸砂管道堵塞，影响了吸砂效果。

升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。

主轴水路堵塞可能有多种原因，以下是一些常见的原因： 水质污染：如果水中含有较多的杂质、沉积物或颗粒，这些物质可能会在主轴水路中沉积并堵塞管道。这可能是由于水源质量不佳或长期使用没有进行水处理导致的。

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