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振动式超微粉碎机故障原因-振动式超微粉碎机故障原因分析

振动式超微粉碎机故障原因-振动式超微粉碎机故障原因分析

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  1. 中药超微粉碎机发出异响的原因有哪些
  2. 小型超微粉碎机的常见故障
  3. 粉碎机的常见故障及排除方法有哪些?
  4. 粉碎机的故障处理

1、中药超微粉碎机发出异响的原因有哪些

原因(1)由磨损或调整不当导致,气门间隙过大而产生撞击声。(2)气门杠端或气门间隙调整螺钉磨损。(3)气门杠与气门导管闭合间隙过大。

影响超微粉碎机粉碎效果的常见因素有:药材的含水量多少 超细超微粉碎机对药材含水量要求很高,药材含水量不能超过10%,因为粉体越细,水分就出来地越充分,不仅增加了物料的比重,还会使多个粒子粘在一起。

异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮廓磨损;有时,起动抓松动而使皮带轮发响(在转速改变时明显)。

叶轮不平衡:叶轮磨损、损坏或堵塞导致不平衡,需要进行清理、修复或更换。轴承磨损或润滑不良:轴承磨损、卡滞或润滑不足可能导致振动增大和异响产生。需要检查轴承,更换磨损的部件或加注润滑油。

2、小型超微粉碎机的常见故障

粉碎机风机壳漏气了。风叶磨损。连接管漏气。物料太湿,吸力不够。

严重过负荷使中药超微粉碎机接触器内部发生沉重的“嗡嗡”声。由于内部有接触不良或有击穿的地方,发生放点,是中药超微粉碎机电盘内部发生“吱吱”或“噼啪”声。

超微粉碎机旋风分离器不出粉原因分析:旋风筒体过小或桶内风速较高。解决办法:更换旋风分离器或者降低桶内风速 集尘器后面粉尘比较多旋风分离器粉尘少正面旋风分离器选型错误。

磨损和磨削,超微粉碎机在工作过程中,会经过摩擦和磨削而产生金属颗粒,导致机器出现黑点。沉积物,在超微粉碎机使用过程中,会有杂质或沉积物附着在机器上,导致表面出现黑点。

3、粉碎机的常见故障及排除方法有哪些?

家用粉碎机常见故障产生原因及排除方法 故障 产生原因 排除方法(必须切断电源才能进行以下操作) 通电后电机不转动 电源接触不良或插头松动。

电机故障:电机的老化、线路松动等都可能导致电机的短路、过载、损坏等故障。维修方法是排查故障原因,更换电机或者维修电机。刀片故障:刀片因使用时间长、磨损严重、松散等原因。

锤片粉碎机是饲料行业常见设备之一,在工作中,锤片粉碎机不外乎有以下几种常见的故障:粉碎机进料口出现反喷现象。这种现象一般是由筛片孔或输送管道堵塞、集料布袋过短或透气性不良、锤片棱面严重磨损等情况引起的。

常见故障:常见故障一:碎时工作无力、启动、通电等故障 检修方案:这种情况一般可自行检修。

出现这种情况的主要原因及排除方法: (1)检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,金属粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。(2)对应两组锤片重量之差超过5克。

4、粉碎机的故障处理

电机故障:电机的老化、线路松动等都可能导致电机的短路、过载、损坏等故障。维修方法是排查故障原因,更换电机或者维修电机。刀片故障:刀片因使用时间长、磨损严重、松散等原因。

粉碎机通电后不转动产生故障原因和解决方法 电源接触不良或插头松动;修复电源或调换接头;电源开关接触不良;修理或更换开关;微动开关接触不良;调整微动开关;热保护器失灵;更换热保护器。

处理的方法应是:原料干燥后再粉碎;工作时进料尽量做到少量多次,保持喂料均匀;更换锤片;修补或更换破损的机座、机盖、输送管道;清理筛片底下沉积的粉料;更新集料布袋,增加集料布袋的透气性能。

查电源,若是三相电,检查是否缺相。查各开关插座是否接触良好。单相电机查启动电容是否损坏。检查电机控制保护器是否坏或接触不良。检查粉碎机的轴承是否磨损卡阻。检查电机本身是否烧坏。

检查电源插座,确认插座电源情况是否正常,如果出现问题,可更换座位或维修。 检查粉碎机开关,打开和关闭几次,观察是否有反应,如果还是不行,可能是电路故障,需要维修。

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