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1. 粉料板结怎么下料
2. 粉末涂料结块的原因及解决办法
3. 粉碎机粉出的大枣粉为什么结块?
4. 如何解决粉末涂料生产过程中的结团问题

1、粉料板结怎么下料

安装防粘下料快料仓滑料板，料仓滑料板可完美解决粉料仓、含水料仓、粘性料仓下料不畅问题，在生产过程中料仓下料不畅是个较普遍的问题，对于流动性差的粉料，料仓下料不畅现象比较突出。

安装粉料粘滑板。安装粉料粘滑板可解决湿料不下的问题，非常好用。粉料粘滑板超高分子量聚乙烯板材，有效解决粘性料、含水料、粉料粘结料仓，堵仓起棚不下料的问题。

破拱除水是一个，另外你们生产量太小，粉料堆积时间太长也导致结块，建议控制库存量并且多切换使用。

混料时将全部粉料加入混合，在主料斗中加垂直搅拌装置，防止物料下料时定粉，交接班时应注意不能将其全部做空。 CKR： @xh 从熔融指数和客户后加工的反馈来看，基本可以达到分散均匀。

漏瓢式工艺流程：淀粉原料制芡糊合粉揣揉抽气泡漏丝成型煮粉糊化冷却捞粉切断上挂冷凝冷冻解冻干燥（压块）包装成品粉丝。挤出式加工工艺流程：配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却--干燥--定长切割--包装。

2、粉末涂料结块的原因及解决办法

粉末涂料结块的主要原因 在这里从外界因素考虑是环境的温度高于30度；从粉末涂料的成份分析是树脂的玻璃化温度低于60℃，配方中的流平剂、增光剂超量，再者就是粉末涂料中超细粉比较多。

主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。

粉末涂料出现结块一般多是因积水潮湿和积压造成的，避免结块主要是在存放和运输的过程中需要注意一些细节，需要存放在干燥通风的地方，长途运输装卸时需要把底层积压的倒翻过来，以免长时间挤压结块。

结块配方中填料比例大，粉末结团的可能性变小。二 添加助剂：在做好的粉末中外加的有白炭黑、氧化铝、硅酸钠等无机微粉。在配方中添加防粘连的有机物，参与挤出，如油酸酰胺、EBS、聚乙烯蜡等。

粉末因高温或过度挤压产生结块现象。这种情况往往会使粉末失光。这种情况一般采取把结块粉末用筛子处理一下，然后和未结块的粉末结合使用，这个问题就解决了。

3、粉碎机粉出的大枣粉为什么结块?

如果阿胶粉在存放时受潮或存放时间过长，可能会导致阿胶粉结块。这种情况下，阿胶粉可能会变质，不能食用。如果阿胶粉没有受潮且在保质期内，那么可以正常食用。总之，如果阿胶粉结块了，最好先检查是否变质，再决定是否食用。

聚乙烯粉碎机结快处理方法如下：检查原因：首先需要检查结块的原因，可能是因为环境湿度过高，或是机器内部需要清洁等原因导致。找到根本原因，才能避免类似问题再次出现。

树脂玻璃化温度过低，填料加入量过多都会造成结块，这些都是因为这几年材料价格翻了几倍，不得不各方面降低成本所造成的，当然，树脂玻璃化温度过低同样是因价格原因。

红枣粉能预防癌症 枣粉是一种可以预防癌症的特殊成分。 它含有AMP，可以参与人体细胞的新陈代谢，可以减少病毒对细胞的伤害。 此外，大枣粉中的糖原可以促进脂肪分解和胆固醇排泄。

4、如何解决粉末涂料生产过程中的结团问题

添加助剂辅助 在配方设计过程中，尽量少加或不加影响玻璃化温度和贮存稳定性的助剂，例如少加流平剂，蜡型消光剂和促进剂等。

至于解决办法嘛，在不提高成本的情况下，粉碎过程中加入疏松剂（白碳黑）有改善效果，但加多了会影响上粉率；另外就是在磨成粉后，让粉凉透了再包装封箱。

主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。

解决办法：改善工件底材质量，加强前处理；调整空气压力，检查导流器，调至最佳点；控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮；清理现场，净化空气；回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。

粉末因高温或过度挤压产生结块现象。这种情况往往会使粉末失光。这种情况一般采取把结块粉末用筛子处理一下，然后和未结块的粉末结合使用，这个问题就解决了。

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