超微粉碎机刀具，超微粉碎机组

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塑料粉碎机刀片使用65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，T10等材质的较好，抗冲击，耐磨，耐高温。韧性很好，制造成本较低。塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用优质钢材，具有良好的锋利及耐磨性。

因为塑料本身的硬度并不高，粉碎时需要刀片有一定的韧性，而并不是刀片的硬度越高越好，对这类刀片的要求是“软中带硬”，即：对刀头的硬度、韧性都同时有要求。所以建议用弹簧钢材质的刀片。

粉碎机刀片材料有：65Mn、9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-1W18Cr4V、硬质合金（钨钢）、镶锋钢等。

树木粉碎机刀片材质有9CRSI、SKD-1SKD-6DC5H13等，像国内专门做树木粉碎机的大品牌中能装备基本都是用的好材质的，这种产品品种繁多，选用时一定要分清楚，一定要选具有良好的锋利度和耐磨性。

买刀片的时候一定要买高质量的耐磨刀片，这一点是很重要的，只有刀片的质量好，才能使用的更久。

以及切削用量三要素中的切削速度、进给量、切削深度。其中切削速度影响最大。

切削宽度，其中影响刀具耐用度最大的是切削速度，其次是切削厚度，最后是切削宽度。所以，想要延长刀具的耐用度，首先要把切削速度降下来，加大切削厚度与切削宽度。这样既可以提高劳动生产率，又可以延长刀具的耐用度。

切削深度影响最小。所以，要想延长刀具的使用寿命，提高加工效率，首先要调节的是对刀具使用寿命影响最小的切削深度，其次为进给量，最后才是调节切削速度。其主要原因是影响刀具使用寿命的主要因素是切削温度，切削热。

总的来说，精车时，前后角取大一些，粗车时，为了刀具的强度，前后角要取值小一些。选择合适的切削参数，可以延长刀具的使用寿命。在切削三要素里，切削速度对刀具的使用寿命影响最大，切削厚度影响其次，切削宽度影响最小。

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