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1. 微粉碎工艺中物料的分级原理？
2. 冲击磨的原理？
3. 超细磨粉机的工作原理？

1、微粉碎工艺中物料的分级原理？

超微粉机械粉碎法及分级原理：1.固体物料粉碎机内因受到机械力作用而达到粉碎机效果。这种超微粉碎机作用一般可分为挤压、冲击、剪切、摩擦等。超微粉碎设备有采用一种作用力(气流粉碎机)，还有复合作用力(研磨微粉机，胶体磨)。作用力粉碎效果最好剪切摩擦，产生力度分布窄，效果理想。而挤压冲击最差。2.就目前技术而言，以空气作为分级介质机械超微粉碎机只能达到超细粉碎机要求，只有以水其他液体作为分级介质离心力分级设备才可能实现超微粉碎分离分级。因为超微粉机体重力沉降末速太小，沉降时间太长，而且还受到微粒扩散运动影响，工业生产很难实现，只有离心力场才能有效克服微粒扩散运动影响，缩短沉降。

2、冲击磨的原理？

超微冲击磨以冲击、碰撞、剪切为其粉碎机理，粉碎效率高，分级粒度范围窄。物料的粉碎分级在同一系统内完成，具有结构紧凑、占地面积小、产品细度可调、维修方便等特点。超微冲击磨工作原理如下：物料由机体底部进料口进入机体后，迅速被转子上的锤头打散，撒向定子四周，进入转子和定子组成的粉碎区。转子高速旋转，产生大量空气涡流，物料在空气涡流和离心力的双重作用下既发生相互碰撞又在转子与定子间发生剪切、研磨，实现对物料的超细粉碎超微冲击磨工作原理如下：物料由机体底部进料口进入机体后，迅速被转子上的锤头打散，撒向定子四周，进入转子和定子组成的粉碎区。转子高速旋转，产生大量空气涡流，物料在空气涡流和离心力的双重作用下既发生相互碰撞又在转子与定子间发生剪切、研磨，实现对物料的超细粉碎。。

3、超细磨粉机的工作原理？

超细磨粉机让物料由进料斗进入，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。

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