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1. 小型超微粉碎机的注意事项
2. 气流粉碎机等常用粉碎机的维修和保养?
3. 超微粉碎机粉碎效果受哪些因素的影响
4. 小型超微粉碎机的常见故障

1、小型超微粉碎机的注意事项

家用粉碎机属于干粉粉碎加工，应避免油质、水质进行机器中，一次需要粉碎的粉碎物投入量不可以超过粉碎槽容量的二分之一，方便能有足够的空间让物体得到充分的粉碎。

小型粉碎机注意事项：为了使用者的人身安全，电源必须接地线。粉碎物必须干燥，不宜加工潮湿和油脂的中药。粉碎的药物勿超过粉碎槽容量的一半。一般中药粉碎只需半分钟，硬药粉碎一分钟即可。

检查粉碎腔内是否有异物（开机前必须为空），接通电源。拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。启动电机，空机转动1-2分钟。如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，可继续使用。

粉碎机使用注意事项：检查粉碎的腔内是否存有异物，空机后再接通电源。启动电机时，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。

2、气流粉碎机等常用粉碎机的维修和保养?

、如需对设备进行维护及保养时，必须在切断电源及关闭气源的状态下进行，严禁带电、带气作业。开机顺序：（1）、打开冷却水，启动空压机。空载运行2至3分钟后，在正常运行。

维护保养 （1）电机要定期进行润滑，但润滑油脂不宜过量，以免轴承温度过高。（2）分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况要注意查看，传动带的松紧要合适。

应对气流粉碎机的所有线路、电器元件等进行检查，是否能够正常工作。（2）机器是否进行了接地处理，加装漏电保护器工作是否正常？以免机壳带电而有触电危 险。

首先将气流粉碎机配件的里里外外都清理干净，机体、磨环、电动机、皮带、齿轮等的连接处，以及所有可以清理的地方都应该清理干净。故障排除后，需要对整机进行维护保养，给润滑点加黄油等。

更换新轴承。气流粉碎机分级轮轴承间隙超过极限或损坏，会导致间隙过大，造成严重的问题，一般都采用更换新轴承才能解决问题。

3、超微粉碎机粉碎效果受哪些因素的影响

物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。 物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

超微粉碎实验中影响粒度的因素有粉末颗粒大小分布、筛面上颗粒的数量、颗粒的物理性质、摇动筛子的方法、筛子表面的几何形状等。当颗粒位于筛孔上是否能通过则决定于颗粒的尺寸和颗粒在筛面上的角度。

目前生产的破碎机的两辊速比通常为5～1。（3）轧距 两个轧辊之间的距离，对颗粒的破碎效果有很大影响，它是根据所要获得的颗粒饲料的粒度进行调整的。轧距一般不小于破碎颗粒直径的1/2。

影响锤片式粉碎机粉碎效果的主要因素有锤片厚度、锤片数目、锤筛间隙、筛孔直径、筛孔面积及开孔率、通风量、物料种类及含水量。上述因素有些是随设备的选定而无法改变的。

4、小型超微粉碎机的常见故障

磨损和磨削，超微粉碎机在工作过程中，会经过摩擦和磨削而产生金属颗粒，导致机器出现黑点。沉积物，在超微粉碎机使用过程中，会有杂质或沉积物附着在机器上，导致表面出现黑点。

粉碎机风机壳漏气了。风叶磨损。连接管漏气。物料太湿，吸力不够。

超微粉碎机在生产过程中，需要经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新超微粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

严重过负荷使中药超微粉碎机接触器内部发生沉重的“嗡嗡”声。由于内部有接触不良或有击穿的地方，发生放点，是中药超微粉碎机电盘内部发生“吱吱”或“噼啪”声。

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