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颚式破碎机维护说明书,颚破机的日常维护与保养

颚式破碎机维护说明书,颚破机的日常维护与保养

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于颚式破碎机维护说明书的问题,于是小编就整理了5个相关介绍颚式破碎机维护说明书的解答,让我们一起看看吧。

  1. 颚破机的日常维护与保养
  2. 颚式破碎机的维护保养
  3. 如何操作和维修颚式破碎机
  4. 如何操作和维修颚式破碎机
  5. 颚式破碎机的维护保养

1、颚破机的日常维护与保养

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。起动 经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。

要坚持颚式破碎机的给料均匀,避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求坚持适当的水量,避免因冲水缺乏而阻塞,降低颚式破碎机生产能力。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净,尤其是小零件更要注意,避免下次使用时堵塞,为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护,尤其是其润滑系统。

排除方法:1) 更换拉紧弹簧;2) 更换拉杆;3) 重新安装或更换肘板。

2、颚式破碎机的维护保养

此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养 小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。

要坚持颚式破碎机的给料均匀,避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求坚持适当的水量,避免因冲水缺乏而阻塞,降低颚式破碎机生产能力。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

3、如何操作和维修颚式破碎机

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板,其整个平面弯曲不得大于5mm,否则要修正;各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm;护板与侧墙固定要牢固,不得有松动,厚度磨损坏2/5时,应更换。

维修技巧 破碎机正常运转后,方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

一)颚式破碎机起动前的准备工作 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。

4、如何操作和维修颚式破碎机

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板,其整个平面弯曲不得大于5mm,否则要修正;各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm;护板与侧墙固定要牢固,不得有松动,厚度磨损坏2/5时,应更换。

维修技巧 破碎机正常运转后,方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

一)颚式破碎机起动前的准备工作 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。

在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,承认运动灵活后,始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前,应先中止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。

5、颚式破碎机的维护保养

此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养 小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。

要坚持颚式破碎机的给料均匀,避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求坚持适当的水量,避免因冲水缺乏而阻塞,降低颚式破碎机生产能力。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

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