本篇文章给大家谈谈颚式破碎机压不烂石头，以及颚式碎破机配件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颚式破碎机压不烂石头的知识，其中也会对颚式碎破机配件进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 破碎机不能破碎石头是怎么搞的
2. 今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造
3. 颚式破碎机存在的常见故障问题?
4. 颚式破碎机常见问题?
5. 破碎机常见故障及处理方法

1、破碎机不能破碎石头是怎么搞的

排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

有两个原因，动力不足，一般可能在液压上，可以检查是否需要更换液压油等。破碎机的锤头强度不够，一般锤头需要使用高强度的耐磨钢材，像jfe-c500，jfe-c550等，尤其是在破碎坚硬的石头时，必须选择高强度的锤头。

冲压石头的颚板损坏，石块过大，动力不足或传动带打滑等。

处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

重锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

2、今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造

故障原因： 通过对现场观察分析，发现造成破碎能力不足的原因有： 1破碎机的进料能力大于破碎能力。

颚式破碎机普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎，破碎物料尺寸越大，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）越大，生产效率越低；反之，生产效率则提高。

破碎腔体的设计，破碎腔体的形状，尺寸和角度等因素可以影响物料在破碎腔内的流动状态和碰撞次数，从而影响颚式破碎机的破碎效率和处理能力。

排除方法： 1） 更换拉紧弹簧； 2） 更换拉杆； 3） 重新安装或更换肘板。

物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

3、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

活动颚板松动与动颚产生“嘭嚓”的撞击声 当压紧活动颚板的楔形压块的楔面已磨损。不能紧密压住活动颚板时。就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。

颚式破碎机常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动，通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。

转数：在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高鄂式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

4、颚式破碎机常见问题?

破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个，动颚板是主要的活动部件，对石头的破碎起着主导的作用，也是很容易出现问题的颚板。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因：1，颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

5、破碎机常见故障及处理方法

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

相关的决方法有：上紧给料器改善润滑状况；调整操作更换衬板；更换修理齿轮；排除电气故障。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机压不烂石头的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机压不烂石头的5点解答对大家有用。