本篇文章给大家谈谈颚式破碎机固定颚板装配，以及颚式碎破机设计对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颚式破碎机固定颚板装配的知识，其中也会对颚式碎破机设计进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 颚式破碎机的基本结构是什么?
2. 鄂式破碎机装配图片
3. 颚式破碎机是怎样工作的呢?
4. 颚式破碎机的鄂板尺寸是多大,最好能有个图
5. 颚式破碎机安装应注意哪些事项?

1、颚式破碎机的基本结构是什么?

沃力重工机械公司颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。

颚式破碎机按运动形式分为两种基本形式—简摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。简摆颚式破碎机是应为动鄂机架上的固定支座作简单的圆弧摆动而得名。

鄂式破碎机主要由：固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。

复摆系列鄂式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成（参考结构图）。固定体：固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。

2、鄂式破碎机装配图片

设立两木搭用倒链（神仙葫芦）或用绞车，将颚式破碎机吊在基础上，找正中心位置，拧紧地脚螺母，再在偏心轴头上测水平，根据实测的误差，松开地脚螺母进行调整（图10-10）。水平度达到要求后，再拧紧地脚螺母。

颚式破碎机 颚式破碎机的进料粒度大，一般用于生产线中的粗碎阶段，破碎力和破碎比大，适用范围广、物料多，铁矿石物料硬、粒度大，选用颚破是非常合适的，性能稳定、故障率低。

破碎腔形 普通颚破：半V形破碎腔 欧版颚破：V形破碎腔 V形腔结构使实际进料口宽度与名义进料口宽度相一致，并且更容易排料，相对来说不易发生堵料现象，不易蹦料，更深的破碎腔，无死区，破碎效率更高。

颚破机一般分为复摆和简摆两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆颚破机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力颚破机。

3、颚式破碎机是怎样工作的呢?

颚式破碎机的工作原理颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样，只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮，偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时，肘板与动颚的夹角变大，从而推动动颚板接近固定颚板。

颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理为模拟动物的两颚运动。

单摆鄂式破碎机的工作原理：动鄂悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动鄂做左右往复运动，实现破碎和卸料。

时而靠近时而离开，当可动鄂板靠近固定鄂板时，处在两鄂板之间的矿石，受到压碎，劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎；当可动鄂板离开固定鄂板时，已破碎的矿石在重力作用下，经破碎机的排矿口排出。

4、颚式破碎机的鄂板尺寸是多大,最好能有个图

上海威力特600*900鄂式破碎机鄂板尺寸为2190×2206×2300mm。根据查询相关信息显示：上海威力特600*900鄂式破碎机鄂板尺寸外形长x宽x高的尺寸为2190×2206×2300mm，给料尺寸为600x900mm，料粒度为500mm。

按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。

x1200颚式破碎机的外形尺寸为3789×3050×3025mm，重量为55吨。

颚式破碎机技术优势 进料规格范围大，可根据需要调整 可完成大块砂石的破碎，最大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原“一面是砂石供应不足，而大量大块砂石不便存放”的问题。

5、颚式破碎机安装应注意哪些事项?

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

-250×500颚式破碎机基础；2-道木；3-电动机基础 基础标高符合设计要求 基础与垫木（道木）的接触面应铲平。垫木最好选用榆木，使设备在运转过程中起到减震作用。

使用维护及注意事项 　破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。出料粒度的调整：可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开，顺时针为调小，反之则大。

颚式破碎机前推力板装在动颚与连杆之间，后推力板装在连杆与后壁之间，连杆下端两侧，动颚下端，后壁均装有与连杆接触的滑块，具体安装方法如下。（1）清洗滑块，并将干油注入孔内。

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