大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机出现热效应是什么原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍颚式破碎机出现热效应是什么原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 破碎机正常工作时轴承温度的要求是什么
2. 谁知道锤式破碎机锤头发热的原因和解决方案?
3. 导致鄂式破碎机温升过高的原因是什么

1、破碎机正常工作时轴承温度的要求是什么

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。

在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

破碎机轴承温度高83度不正常。破碎机轴承温度只要不超过80℃，就属于正常，温度高83度属于温度偏高现象，极易发生故障。

2、谁知道锤式破碎机锤头发热的原因和解决方案?

锤式破碎机的锤头温度过高，首先检查锤头的润滑情况，是否润滑油过多或者是过少，使摩擦加大，造成温度过高，或者是润滑油的质量有一定的问题。

第二， 锤式破碎机轴承过热 导致轴承过热的原因有三种，轴承润滑油不足，油脂变质和轴承损坏。

锤式破碎机轴承温度高的原因 破碎机在破碎熟料的过程中会产生大量的粉尘，部分细粉尘进入轴承座，使轴承座内油脂变质，而产生发热现象。蓖冷机出料温度高，使破碎机转子温度升高，并通过轴传到轴承，使轴承温度上升。

常见问题之一：轴承过热。原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。常见问题之二：出料粒度过大。

3、导致鄂式破碎机温升过高的原因是什么

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。

工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5）轴承损坏：更换轴承。

经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

检查锤头的润滑情况，看润滑油是否过多或过少，会增加摩擦，导致温度过高，或者润滑油质量有一定问题。此外，不均匀的进料还会导致锤式锤头破碎机承受不均匀的力，产生高温现象。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机出现热效应是什么原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机出现热效应是什么原因的3点解答对大家有用。