本篇文章给大家谈谈颚式破碎机磨肘板，以及颚式碎破机结构对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颚式破碎机磨肘板的知识，其中也会对颚式碎破机结构进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 破碎机肘板的结构有哪些
2. 鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?
3. 如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫
4. 颚式破碎机配件磨损后怎样维修

1、破碎机肘板的结构有哪些

肘板常用灰口铸铁HTI5制作，结构形式一般采用整体式，大型破碎机均应采用组合式。由于肘垫在破碎机工作的过程中会承受很大的冲击压力，因此必须用较好材料制作。

颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型。

被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。

颚式破碎机可动颚板的运动是借助偏心连杆和推力板来实现的，它是由飞轮、偏心轴、连杆、前推力板和后推力板（俗称肘板）组成。两个飞轮分别装在偏心轴的两端。偏心轴支承在机架侧壁上的轴承中，出料经磨粉机处理。

这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。

2、鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?

使肘板复位。复位后。在跑偏一侧的肘板垫槽内边部端面处焊牢一块钢板。一般两头都焊。以防肘板跑偏 。

故障肘板跑偏甚至与机体侧边产生摩擦与碰撞 产生的原因以及解决办法：当出现此类故障时，应停机修复。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因：1，颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

小型铁块破碎机，小型电机破碎机可以用撕碎机或者用金属破，这个至少要中型的设备。小型的破碎机或者小型的撕碎机可以粉碎薄铁皮或者饮料瓶，中型或者大型的机器可以粉碎小型铁块或者小型电机。

3、如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫

针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组。2）假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。

组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。

动颚底部用一块推力板10 支撑在机架的后壁上。当电机通过三角皮带带动偏心轴转动时，动颚一方面对定颚作往复摆动，同时还顺着定颚有很大程度的上下运动，这种较复杂的运动使破碎腔内的物料破碎并排出。

排矿口的调整方法主要有以下两种：垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。

4、颚式破碎机配件磨损后怎样维修

对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。

由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时，由于功能作用，一般不再修复，应更换新的推力板。

为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。

动颚下部固定衬板的凸沿磨损后应补焊修理，动颚与机架两侧应保持相等距离，偏差不得超过±2mm。

此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养 小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。

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