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颚式破碎机怎么维修(颚式碎破机工作原理)

颚式破碎机怎么维修(颚式碎破机工作原理)

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  1. 如何操作和维修颚式破碎机
  2. 颚式破碎机都有哪些维修方法
  3. 鄂破的维修方法
  4. 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

1、如何操作和维修颚式破碎机

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

维修技巧 破碎机正常运转后,方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,承认运动灵活后,始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前,应先中止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。

为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。

2、颚式破碎机都有哪些维修方法

内孔补焊,即用手工电弧焊在内孔两端堆焊一层,然后重新扩孔加工,扩孔技术要求按设计配合精度执行。内孔镶套的方法修复活动颚,虽然工艺复杂些,但很适合为铸铁材质的活动颚。

为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。(1)小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。

对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整破碎机的各项主要参数如:钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机物料相适应,减少颚板的磨损。

对电动机进行全面维护,尤其是其润滑系统。在添加润滑油的过程中,必须对其型号、规格和用量进行合理选择。复位开关要及时复位,特别是设备故障或启动异常时,要及时更换,保证下次正常启动。

3、鄂破的维修方法

小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

采用堆焊法使齿形复原。对于已磨损失效的鄂板,可采用堆焊的方法,使齿形复原。修复时可采用电弧焊,也可采用自动埋弧堆焊。Mn13 铸钢鄂板的修复,选用特种耐磨焊条,效果更佳。

排除方法:1) 紧定或配齐螺栓;2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙。⒊颚破机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止?排除方法:1) 更换拉紧弹簧;2) 更换拉杆;3) 重新安装或更换肘板。

拆下飞槽轮轴端盖板,旋松飞、槽轮涨紧套螺栓,调正飞、槽轮配重块位置,然后紧定涨紧套螺栓;3)主机基础不稳固,无隔震措施:加固基础,加垫枕木或橡皮等。

对于连杆是整体的鄂式破碎机要拆下推力板,必须先拧出挡板螺栓,切断干油润滑油管,把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上,然后方可松开水平 连杆一端的弹簧,把动鄂拉到固定鄂方向,取出推力板。

4、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

检查防护装置是否良好 ,发现有不安全现象时,应及时排除。(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,刚必须清理干净,以确保破碎机空腔启动。

在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度,务使轴承坚持杰出的光滑状况,而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时,应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。

经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。

到此,以上就是小编对于颚式破碎机怎么维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于颚式破碎机怎么维修的4点解答对大家有用。

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