大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机衬板磨损背景的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机衬板磨损背景的解答，让我们一起看看吧。

1. 颚式破碎机存在的常见故障问题?
2. 如何减少颚式破碎机鄂板的磨损
3. 反击破碎机衬板磨损 有哪些原因
4. 颚式破碎机齿板磨损的主要原因是什么

1、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚 。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

2、如何减少颚式破碎机鄂板的磨损

对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。

注意鄂式破碎机润滑脂温度：在鄂式破碎机的稀油系统的使用过程中，一定要注意它的回油的温度，这个温度值不能超过60度。控制油温可以通过调节油阀控制油的流量或者是采用水冷却的方法。

清除方法：重新刮研或更换轴衬。破碎产品粒度增大 产生原因：破碎齿板下部磨损严重 消除方法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。过铁后动颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松弛。

由于颚式破碎机工作性质的影响，在生产中往往会受到磨损，而做好润滑工作就能在一定程度上减少设备的磨损，提高经济效益，下面我们来看一下如何做好颚式破碎机的润滑工作。

3、反击破碎机衬板磨损 有哪些原因

破碎机出现磨损的情况：材质方面。钢中夹杂着非金属非常容易引起应力集中，这些异类物质的边缘容易造成裂纹，导致材质的使用寿命大大降低。另外如果内部有缺陷，也可能会出现磨损现象。

、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，或紧固螺丝松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。

振动量骤然增加更换或装配板锤时，转子未很好的平衡重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。

磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

在连续作业中，球磨机衬板和钢球会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大，球磨机衬板和钢球的磨损速度越快，严重时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。

4、颚式破碎机齿板磨损的主要原因是什么

一般破碎机上的齿板、护板还有挡板、衬板等都会使用高强度的耐磨钢板来加工，像JFE-C400、JFE-C500、DILLIDUR 450V等等。可以大大的增加其使用寿命和工作效率。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

产生原因：偏心轴轴衬磨损。清除方法：重新刮研或更换轴衬。破碎产品粒度增大 产生原因：破碎齿板下部磨损严重 消除方法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。

当颚破机（www.sbmepj.com）内出现物料堵塞时，物料在颚板挤压下的滑动增加，加剧颚板的磨损，而又由于颚板的磨损，使得啮角进一步加大，物料堵塞情况就更严重，形成恶性循环。因此要禁止机器内物料的堵塞，发现堵塞及时清理。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机衬板磨损背景的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机衬板磨损背景的4点解答对大家有用。