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颚式破碎机肘板垫子(破碎机肘板座)

颚式破碎机肘板垫子(破碎机肘板座)

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  1. 颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??
  2. 如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫
  3. 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

1、颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??

原因:弹簧拉力不足;支承垫磨损或松动 。排除方法:调整弹簧力或更换弹簧,紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动 。原因:推力板折断;连杆损坏;弹簧断裂。

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法:颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足(加入适量的润滑脂),润滑脂脏污(清洗轴承后更换润滑脂),轴承损坏(更换轴承)。

关于颚式破碎机肘板断裂主要原因有以下四个:1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;2) 有非破碎物进入破碎腔;3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜; 4) 铸件有较严重的铸造缺陷。

2、如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫

组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片,并用螺栓紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。

动颚上每一点的运动轨迹并不一样,运动轨迹接近于圆弧,愈靠近下方椭圆愈偏长。

在破碎机工作时,肘板与其支承的衬板间不能得到很好的润滑,加上粉尘落入,因此肘板与其衬垫之间实际上是一种干摩擦和磨粒磨损状态。

在动颚与楔铁之间用推力板12来联接。推力板的两端均装在支座内。拉杆11与动颚相连,借弹簧10的作用将动颚拉住并使之紧靠的推力板上。

另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。

3、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

检查防护装置是否良好 ,发现有不安全现象时,应及时排除。(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,刚必须清理干净,以确保破碎机空腔启动。

在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度,务使轴承坚持杰出的光滑状况,而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时,应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。

经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。

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