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颚式破碎机更换侧板,破碎机颚板价格

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  1. 鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?
  2. 颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
  3. 怎样拆卸颚式破碎机
  4. 如何操作和维修颚式破碎机

1、鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足(加入适量的润滑脂),润滑脂脏污(清洗轴承后更换润滑脂),轴承损坏(更换轴承)。

可能由于下面三方面的原因:①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的应及时调整。

破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度。 常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因:(1)检修装配中锤片安装错误。

2、颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些

对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整破碎机的各项主要参数如:钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机物料相适应,减少颚板的磨损。

由于推力板安装在机体下部,不易维护,因此板头和板座是最易磨损件,磨损后的板头和板座,可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时,由于功能作用,一般不再修复,应更换新的推力板。

小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

排除方法:加入新的润滑脂;调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。原因:齿板下部显著磨损。排除方法:将齿板调头或调整排料口 。弹簧断裂。

3、怎样拆卸颚式破碎机

为了拆卸动颚,必须先切断干油润滑油管,拆下拉杆,取下轴承盖,然后用吊车或其他提升设备将动颚拉出。注意事项颚式破碎机最频繁的修理项目是更换推力板。

动颚体在拆装前应先拆除带轮和飞轮,以及帆架支撑轴成树套等,然后将动颚体侧放在支架上并支撵稳妥,再拆除上端动颚压盖。

颚式破碎机的使用说明:(一)颚式破碎机起动前的准备工作 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

当推力板折断时,由于功能作用,一般不再修复,应更换新的推力板。但组合式推力板,可拆下板头继续使用。复摆式颚式破碎机活动颚常见的破坏形式有:内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。

4、如何操作和维修颚式破碎机

在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

维修技巧 破碎机正常运转后,方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,承认运动灵活后,始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前,应先中止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。

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