本篇文章给大家谈谈颚式破碎机的一般工艺事故，以及鄂式破碎机运行过程中停机该如何处理?对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颚式破碎机的一般工艺事故的知识，其中也会对鄂式破碎机运行过程中停机该如何处理?进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 鄂式破碎机运行过程中停机该如何处理?
2. 颚式破碎机的工作原理?
3. 鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?
4. 颚式破碎机过粉碎有哪些危害

1、鄂式破碎机运行过程中停机该如何处理?

排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

对于颚破机在开始运转的时候，一定要注意是处于空载状态，这样才能保证生产的顺利进行，否则的话，就会造成停机等现象。

拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧；3）弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。颚式破碎机机架跳动严峻。

处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。故障3：运转中停机 现象：堵转报警 处理办法：停电检查破碎机内是否有硬物卡堵，堵转开关是否正常，并处理。

2、颚式破碎机的工作原理?

颚式破碎机的工作原理是：利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

颚式破碎机的工作原理颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样，只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮，偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时，肘板与动颚的夹角变大，从而推动动颚板接近固定颚板。

颚式破碎机的工作原理：颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理为模拟动物的两颚运动。

时而靠近时而离开，当可动鄂板靠近固定鄂板时，处在两鄂板之间的矿石，受到压碎，劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎；当可动鄂板离开固定鄂板时，已破碎的矿石在重力作用下，经破碎机的排矿口排出。

3、鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的，所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量，这就会造成机器内部松动，从而影响工作。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

首先要看破碎的物料，如百果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式度破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。选择一款好的破碎机能节省很多人力物力。

4、颚式破碎机过粉碎有哪些危害

由于动颚垂直行程较大，物料不只遭到挤压作用，还遭到局部的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加能量耗费，产生粉尘较大，颚板比拟容易磨损。5复摆型颚式破碎机在破碎物料时，动颚遭到宏大积压力，直接作用在偏心轴上。

破碎机出口扬尘非常严重，从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带，部分物料飞溅或滚淌到地面上，地面堆积厚厚一层物料，部分粉状物料飞扬在空中， 给生产带来了很大的不便。

部分易磨损及运行易产生松动的部件，出现故障时不易及时发现，将会影响鄂式破碎机生产率提高。以上六点就是鄂式破碎机在运行中存在的问题，只有了解并排除在运行中存在的问题，鄂式破碎机才能更好工作。

缺点 机器要很大的摆动体，增加非生产能量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时， 容易堵塞出料口。由于工作时产生很大的惯性力，如机体摆动大，工作不平稳以及颚式破碎机振动及噪音较大。

复杂摆动颚式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。

关于颚式破碎机的一般工艺事故和鄂式破碎机运行过程中停机该如何处理?的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 颚式破碎机的一般工艺事故的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于鄂式破碎机运行过程中停机该如何处理?、颚式破碎机的一般工艺事故的信息别忘了在本站进行查找喔。