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1. 如何调节颚式破碎机出料粒度
2. 鄂式破碎机出料粒度如何调整?
3. 颚式破碎机存在的常见故障问题?
4. 颚式破碎机过粉碎有哪些危害
5. 粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比各有哪些优缺点?

1、如何调节颚式破碎机出料粒度

排矿口的调整方法主要有以下两种： 后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

正确连接电动机电路。电动机电路接反，造成机器反转（动鄂顺时针旋转），或电机三角形接法接成星形接法，这种现象较常见，在试车前连接电路的时候，一定要认清电路方向，正确连接，可有效避免这种现象的出现。调整鄂板。

颚式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等，间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

调整破碎机上的衬板垫数量，想加粗，就往下拆一块或数块，想加细，就往里加一块或数块。

2、鄂式破碎机出料粒度如何调整?

排矿口的调整方法主要有以下两种： 后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

更换磨损部件。动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决这一问题需要更换轴承、动鄂，或采取其他可行办法，修复动鄂与轴承的磨损，达到减小动鄂与轴承间隙的目的，从而改变出料粒度。调节排料口。

调整破碎机上的衬板垫数量，想加粗，就往下拆一块或数块，想加细，就往里加一块或数块。

颚式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等，间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

3、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚 。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

4、颚式破碎机过粉碎有哪些危害

由于动颚垂直行程较大，物料不只遭到挤压作用，还遭到局部的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加能量耗费，产生粉尘较大，颚板比拟容易磨损。5复摆型颚式破碎机在破碎物料时，动颚遭到宏大积压力，直接作用在偏心轴上。

破碎机出口扬尘非常严重，从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带，部分物料飞溅或滚淌到地面上，地面堆积厚厚一层物料，部分粉状物料飞扬在空中， 给生产带来了很大的不便。

部分易磨损及运行易产生松动的部件，出现故障时不易及时发现，将会影响鄂式破碎机生产率提高。以上六点就是鄂式破碎机在运行中存在的问题，只有了解并排除在运行中存在的问题，鄂式破碎机才能更好工作。

缺点 机器要很大的摆动体，增加非生产能量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时， 容易堵塞出料口。由于工作时产生很大的惯性力，如机体摆动大，工作不平稳以及颚式破碎机振动及噪音较大。

5、粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比各有哪些优缺点?

圆锥破的破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。工作比较平稳，振动较轻，机器设备的基础重量较小。

颚式破碎机：颚式破碎机通常用于粗粉碎。两个颚板形成一个工作粉碎腔，模仿动物的咀嚼原理，物料在两个钳口之间通过挤压被压碎，颚式破碎机结构简单合理，工作性能优越。

自动排料更方便：当物料进入到破碎深腔中，经过破碎之后，可以自动排料。远程智能化控制：设备在生产中装置了远程控制芯片，只需要通过远程按钮就能操作。

颚式破碎机颚式破碎机是砂石生产线上常用的破碎设备。当加工物料的粒度大于中碎所用的破碎机饲料粒度时，需要使用颚式破碎机进行初碎。颚式破碎机的优势在于饲料粒度大，可以粉碎1500毫米以下的大块物料。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机成品粒度变粗的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机成品粒度变粗的5点解答对大家有用。