颚式破碎机用通用锂，颚式碎破机参数详解

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检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

要坚持颚式破碎机的给料均匀，避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需求坚持适当的水量，避免因冲水缺乏而阻塞，降低颚式破碎机生产能力。

此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。

颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。进料前应进行严格检查，防止金属、粗硬杂物混入并损坏设备。如果条件允许，建议在进料器前安装除铁装置。

经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。颚板一端磨损后调头使用。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，刚必须清理干净，以确保破碎机空腔启动。

在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度，务使轴承坚持杰出的光滑状况，而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时，应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。

三十度。根据查询新浪博客显示，破碎机正常工作时，轴承的温度不超过三十摄氏度。最高不能超过七十摄氏度，否则将会发生轴承过热变形，甚至会因过热运转导致设备报废，更严重者发生破碎腔爆炸事故。

低于35℃或不能超越70℃。圆锥式破碎机简称圆锥破碎机，是一种常用的破碎机械，正常状况下，水平轴承温升低于35℃，高温也不超越70℃，水平轴承温度高于70℃时，操作人员应停运处理圆锥破碎机。

颚式破碎机在正常运作时方可投料生产。2，待碎物料应均匀的加入破碎机腔内。3，正常工作时，轴承的温升不应超过30度，最高温度不要超过70度。4，停车前，先停止加料，破碎物料完全排除后，关闭电源。

破碎机正常运转后，方可开始投料。破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机用通用锂的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机用通用锂的5点解答对大家有用。