颚式破碎机有哪些危险因素，破碎机常见故障及处理方法

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故障1：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六：从冷却器出来的油温超过45℃故障原因：没有冷却水；冷却水温度高；冷却器堵塞。

由于动颚垂直行程较大，物料不只遭到挤压作用，还遭到局部的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加能量耗费，产生粉尘较大，颚板比拟容易磨损。5复摆型颚式破碎机在破碎物料时，动颚遭到宏大积压力，直接作用在偏心轴上。

破碎机出口扬尘非常严重，从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带，部分物料飞溅或滚淌到地面上，地面堆积厚厚一层物料，部分粉状物料飞扬在空中，给生产带来了很大的不便。

部分易磨损及运行易产生松动的部件，出现故障时不易及时发现，将会影响鄂式破碎机生产率提高。以上六点就是鄂式破碎机在运行中存在的问题，只有了解并排除在运行中存在的问题，鄂式破碎机才能更好工作。

缺点机器要很大的摆动体，增加非生产能量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时，容易堵塞出料口。由于工作时产生很大的惯性力，如机体摆动大，工作不平稳以及颚式破碎机振动及噪音较大。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的，所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量，这就会造成机器内部松动，从而影响工作。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

首先要看破碎的物料，如百果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式度破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。选择一款好的破碎机能节省很多人力物力。

破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个，动颚板是主要的活动部件，对石头的破碎起着主导的作用，也是很容易出现问题的颚板。

颚式破碎机常见故障及排除方法破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

四）颚式破碎机的润滑经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机有哪些危险因素的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机有哪些危险因素的5点解答对大家有用。