颚式破碎机效率低怎么回事-今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机效率低怎么回事的问题，于是小编就整理了3个相关介绍颚式破碎机效率低怎么回事的解答，让我们一起看看吧。

故障原因：通过对现场观察分析，发现造成破碎能力不足的原因有： 1破碎机的进料能力大于破碎能力。

颚式破碎机普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎，破碎物料尺寸越大，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）越大，生产效率越低；反之，生产效率则提高。

物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

排除方法： 1）更换拉紧弹簧； 2）更换拉杆； 3）重新安装或更换肘板。

首先要看破碎的物料，如果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。针对这种情况有以下几个办法。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。

故障1：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

颚式破碎机常见故障及排除方法破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

振动给矿机的篦条其实在调整得当的情况下，发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的最佳途径。

调整给矿机角度，充分利用给矿机筛分功能，实现预筛分合理调整颚破排料口及噬角，最多限度增加设备加工能力给料是破碎生产的第一步，注意做到以上几点，做好设备给料工作，为颚式破碎机实现产能最大化奠定基础。

加强对设备的验收破碎机设备，以保持良好的润滑的时间上的设备。

提高碎石机产量可从两方面下手：一方面，在投放物料过程中应严格按照使用说明书，不可以投放过硬过大的物料。关于物料的严格筛选对生产效率有看至关重要的影响。另一方面，碎石机各部件的损耗也会对设备的生产能力产生影响。

新的偏心轴使用高性能的轴承钢锻造，增强偏心轴的耐疲劳抗性和耐高温抗性；颚板使用高锰钢的材质进行锻造，而且齿状的颚板让颚式碎石机的破碎效率更高，更加的耐磨，增强设备的使用寿命。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机效率低怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机效率低怎么回事的3点解答对大家有用。