颚式破碎机噪声级，颚式碎破机参数

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颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

可能由于下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的应及时调整。

破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。

颚式破碎机——粗碎颚式破碎机，产量可在1~1000t/h之间任意选择，是一种通用型的设备，以进料口大、破碎腔深而出名，素有“老虎口”之称，同时具有结构简单、操作便捷、高效环保的特点，尤为适合石头的粗碎作业。

根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，常用有颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、单段破碎机、细碎机、液压圆锥破碎机、移动式破碎站等设备，具体破碎机种类及用途如下。

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。分类：常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等几种。

破碎机械通常可以分为6类，除了其中的锤式破碎机和辊式破碎机2类外，砂石场常见的破碎机械还有复摆颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机和立轴冲击式破碎机（冲击式制砂机）等4类。

该设备振动值标准不应超过0.1mm。为了确保碎煤机的稳定运行和延长其使用寿命。如果振动值超过0.1mm这个标准，可能会导致机器部件的磨损和损坏，影响生产效率，甚至可能引发安全事故。

振动值（双振幅）（mm）0.05加速度（mm/S^2）状态≤8为优；电机运行表38~32允许加速度值为良；0.12≥32为异常。

配2460振动筛。一般选择中型750*鄂破设备的都是处理硬度较高物料，那么整条生产线根据粗碎设备产量破配2460振动筛，时产150一200吨。颚破是一种典型的破碎设备，可用于粗碎和细碎，但以粗碎颇具代表性。

此外，颚式破碎机偏心轴的最高转速应低于430r/min。对主轴转速的计算：若物料以自由落体形式排料，则主轴转速n为：...①，若a=a1 a2，则 ...②。

保证安装基础牢固。安装破碎机时，选择坚硬平稳的地面，否则长期工作后，地基基础容易下沉，使破碎机振动过大。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。 2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。

破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。颚式破碎机必须空载启动。颚式破碎机适用于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。

破碎机的系统通电后，首先检查润滑系统。监控电动干油站的贮油桶内润滑脂的贮存量是否正常。若出现异常，则贮油桶液位异常指示灯亮，以提示润滑脂贮存量异常。

在这个过程中一定要严格遵照破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

所以，破碎机保持圆锥破碎机液压系统和液压油的清洁，破碎机是维护液压系统的关键。为此，应做到以下几点：（1）　按圆锥破碎机说明书的规定，选用合适的液压油。

选煤过程中的破碎比一般比较小，一段破碎即可满足。但对于选矿，其入选粒度很细，故破碎比i值很大，往往需要进行多次（段）破碎，其总破碎比i等于各段破碎比的乘积。

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