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颚式破碎机螺栓松动,鄂破破碎机的弹簧拉杆怎么换

颚式破碎机螺栓松动,鄂破破碎机的弹簧拉杆怎么换

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  1. 颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些
  2. 颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??
  3. 颚式破碎机存在的常见故障问题?
  4. 鄂式破碎机如何保养
  5. 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?

1、颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些

装配间隙太大:由于长期运转,转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大,导致转子轴以高速运转时产生振动。

鄂式破碎机的破碎腔内部衬板松动或者完全的脱落衬板撞击齿板导致齿板失去平衡出现异常的抖动。

出现这种情况可能是因为螺丝的松动或者断裂。

第主机基础固定是否稳固,有无隔振措施:由于颚式破碎机长时间的生产工作,造成土质松散,导致主机不稳定出现了设备严重晃动的现象,应当加固基础,在机器与地质间加枕木或者橡皮条。

2、颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法:颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足(加入适量的润滑脂),润滑脂脏污(清洗轴承后更换润滑脂),轴承损坏(更换轴承)。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

部分易磨损及运行易产生松动的部件,出现故障时不易及时发现,将会影响鄂式破碎机生产率提高。以上六点就是鄂式破碎机在运行中存在的问题,只有了解并排除在运行中存在的问题,鄂式破碎机才能更好工作。

颚式破碎机由于具有构造简单、工作可靠、操作维修方便、适用性广等特点,所以是粗碎和中碎作业中使用最普遍的破碎机械。 颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动,从而将两块颚板之间的物料破碎。

3、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

当然也存在其他的原因造成,比如飞轮继续的回转,连杆继续摆动,拉杆弹簧变的松弛都会造成动颚板停止摆动的故障。

导致颚式破碎机无法工作的原因有两个:啮角:啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度,一般为18—20度左右。

4、鄂式破碎机如何保养

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养 小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。

要坚持颚式破碎机的给料均匀,避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求坚持适当的水量,避免因冲水缺乏而阻塞,降低颚式破碎机生产能力。

颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

5、怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?

排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

机器后部产生敲击声 1) 机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声 首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧 固可靠时。

故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。

电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。

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