颚式破碎机生产安装全过程-颚式碎破机工作原理

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破碎机与其他设备配合使用，须从方便生产、有利作业等方面统筹安排。破碎机安装完毕，并超过地基凝固期后，方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧，各连接零件是否可靠接触。

-250×500颚式破碎机基础；2-道木；3-电动机基础基础标高符合设计要求基础与垫木（道木）的接触面应铲平。垫木最好选用榆木，使设备在运转过程中起到减震作用。

空载试车（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

颚式破碎机前推力板装在动颚与连杆之间，后推力板装在连杆与后壁之间，连杆下端两侧，动颚下端，后壁均装有与连杆接触的滑块，具体安装方法如下。（1）清洗滑块，并将干油注入孔内。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

机器安装时应注意下列事项：（1）由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

一）颚式破碎机起动前的准备工作应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

机制砂生产工艺流程破碎：石头破碎成石子机制砂原料由振动给料机连续、均匀地送入破碎机内，将石子破碎成粒度小于65mm的石子，根据基宙斯矿石原料的大小，破碎阶段可配置颚式破碎机圆锥破碎机，实现一机或双机作业。

一般来说，一条完整的机制砂生产线将包括制沙机为核心的制砂设备，以及其他辅助制砂设备，如颚式破碎机、圆锥破破碎机、振动给料机、皮带输送机等设备。

总之，机制砂生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要严格控制每个阶段的操作参数和质量要求。通过科学的工艺流程和合理的设备配置，可以生产出高质量、高效率的机制砂，为建筑、道路等工程建设提供可靠的原材料保障。

粗碎：通过颚式破碎机对原料进行初步破碎，得到较大颗粒的砂石。中碎：将粗碎后的砂石送入中碎设备，如反击式破碎机或圆锥破碎机，进行进一步破碎。

以PE250X400为例，该型号的鄂板尺寸为250mm400mm，在破碎中小型矿石和岩石时具有较好的破碎效果。

颚式破碎机俗称老虎口，也叫颚破机。破碎机由两个颚板：活动颚板和静态颚板组成。其原理是模拟动物两颚的运动，完成物料破碎操作。广泛应用于公路、铁路、建材、矿山冶炼、水利、化工等领域中各类矿石和大宗材料的破碎。

颚式破碎机是一种利用率高的砂石破碎机机械，由于其特殊的结构设计，一般用于矿石破碎、制砂等生产线加工的一次破碎作业。

集中液压润滑装置是欧版颚破的标准配置，可使轴承润滑更便捷。

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