大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机前面料斗怎么做的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机前面料斗怎么做的解答，让我们一起看看吧。

1. 颚式破碎机的正确操作方法
2. 颚式破碎机的操作
3. 如何操作和维修颚式破碎机
4. 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

1、颚式破碎机的正确操作方法

启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。空载启动颚式破碎机。运转正常后，启动给矿系统给矿。启动完毕。有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。

颚式破碎机在生产操作时： 1，颚式破碎机在正常运作时方可投料生产。 2，待碎物料应均匀的加入破碎机腔内。 3，正常工作时，轴承的温升不应超过30度，最高温度不要超过70度。

用前绕机检查保养和开汽车之前一样，在破碎锤施工之前，需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动，同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外，也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。

空载试车（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

2、颚式破碎机的操作

空载试车（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。空载启动颚式破碎机。运转正常后，启动给矿系统给矿。启动完毕。有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

3、如何操作和维修颚式破碎机

在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。

维修技巧 破碎机正常运转后，方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

4、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。

颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。

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