大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机齿板材质的问题，于是小编就整理了3个相关介绍颚式破碎机齿板材质的解答，让我们一起看看吧。

1. 750×150鄂式破碎机固定板应该用什么材料
2. 鄂式破碎机的易损件有哪些?
3. 如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫

1、750×150鄂式破碎机固定板应该用什么材料

高锰钢：是颚板传统材料，具有很好的韧性和变形硬化能力。中锰钢：为了提高颚板的寿命而开发，破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。很适合在中小型颚式破碎机上使用。

颚板用螺栓和楔铁固定在颚床上，是工作部分。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。你说的生铁也有，但是寿命不理想。

通常用强度较低的灰口铸铁稳成。选择一款好的制砂机十分重要。世邦工业科技集团是一家拥有30多年历史的专注砂石骨料、矿山处理、固废及再生资源处理和工业磨粉等业务领域的中国矿机制造企业。

动颚和机架上固定有一对ZGMn13铸成的颚板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时，由颚板将物料压碎，达到破碎的目的。偏心轴上装有皮带轮，电动机的动力通过三角皮带传递，使机器工作。

橡胶弹性垫板垫在机座底板与二次灌浆层的接触面之间来改进颚式破碎机混凝土结构，具体的方法如下：首先对地脚螺栓松动。选择合适的4个千斤顶（必须是最主要的机构），会被顶高约180毫米。

2、鄂式破碎机的易损件有哪些?

颚破机的主要易损件就是担任主要破碎功能的动颚和静颚，颚板磨损失效主要表现在颚板中下部．特别是在下l/3处磨损最为严重．上部则磨损较少。齿板表面的齿形磨平后就失去了破碎能力，不能使用。

颚板是颚式破碎机的易损件之一，工作时要承受石料的冲击力，需要满足韧性和硬度的要求。常见的颚板材质有高锰钢、中锰钢、高铬铸铁与高锰钢复合材料以及低合金铸铁。高锰钢：是颚板传统材料，具有很好的韧性和变形硬化能力。

颚式破碎机的肘板主要是用来传递动力，或是当非破碎物进入破碎腔时，肘板可先行折断，从而保护机器其他零部件，因此它是破碎机保险件，或是通过更换不同长度肘板来调整排料口大小。它是一种易损件，同时又是保险件。

颚破机的颚板是易损件之一，颚板的磨损带来了大量的维修工作，不仅耗时耗力，还严重影响生产的进行，降低了企业的经济效益。下面我们来了解一下怎样减少颚破机颚板的磨损，延长其使用寿命。安装耐磨衬板。

颚板分固定颚板和活动颚板，是颚式破碎机的耐磨部件。在颚式破碎机运行状态，动颚附着活动颚板做复摆式运动，与固定颚板形成一个角度挤压石料。因此，颚板是颚碎机中比较容易损坏的配件（简称：易损件）。

3、如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫

针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组。2）假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。

组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。

动颚底部用一块推力板10 支撑在机架的后壁上。当电机通过三角皮带带动偏心轴转动时，动颚一方面对定颚作往复摆动，同时还顺着定颚有很大程度的上下运动，这种较复杂的运动使破碎腔内的物料破碎并排出。

排矿口的调整方法主要有以下两种：垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。

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