大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机断裂原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机断裂原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??
2. 颚式破碎机工作时动颚断裂的原因是什么?
3. 颚式破碎机肘板断裂是怎么回事?
4. 破碎机偏心轴误差能造成什么后果

1、颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??

原因：弹簧拉力不足；支承垫磨损或松动 。排除方法：调整弹簧力或更换弹簧，紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动 。原因：推力板折断；连杆损坏；弹簧断裂。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

关于颚式破碎机肘板断裂主要原因有以下四个：1） 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2） 有非破碎物进入破碎腔；3） 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜； 4） 铸件有较严重的铸造缺陷。

部分易磨损及运行易产生松动的部件，出现故障时不易及时发现，将会影响鄂式破碎机生产率提高。以上六点就是鄂式破碎机在运行中存在的问题，只有了解并排除在运行中存在的问题，鄂式破碎机才能更好工作。

2、颚式破碎机工作时动颚断裂的原因是什么?

颚式破碎机的颚板断裂的原因可以从以下几个方面分析：1：物料的材质、硬度、大小超过了颚板的承受范围；2：颚板的材质不符合物料要求，物料不同选择不同材质的颚板；3：进料的过程中是否参杂了其他的物质。

原因：弹簧拉力不足；支承垫磨损或松动 。排除方法：调整弹簧力或更换弹簧，紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动 。原因：推力板折断；连杆损坏；弹簧断裂。

导致颚式破碎机无法工作的原因有两个：啮角：啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度，一般为18—20度左右。

颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法 颚式破碎机调整座会断裂的原因： 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；调整座固定螺栓松动；调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

关于颚式破碎机肘板断裂主要原因有以下四个：1） 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2） 有非破碎物进入破碎腔；3） 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜； 4） 铸件有较严重的铸造缺陷。

3、颚式破碎机肘板断裂是怎么回事?

颚式破碎机的颚板断裂的原因可以从以下几个方面分析：1：物料的材质、硬度、大小超过了颚板的承受范围；2：颚板的材质不符合物料要求，物料不同选择不同材质的颚板；3：进料的过程中是否参杂了其他的物质。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法 颚式破碎机调整座会断裂的原因： 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；调整座固定螺栓松动；调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧；2）拉杆断裂：更换拉杆；3）肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。

4、破碎机偏心轴误差能造成什么后果

经常会造成破碎机的死机现象，因此，在对物料进行破碎的时候，一定要注意注意下料的均匀程度，还有就是物料的硬度得根据当地物料的硬度，如果硬的话，可以再加上一亮工序。

这是因为动鄂下部的行程若增加至大于排矿口最小宽度的0.3-0.4倍就会引起物料在破碎腔下部的过压现象，进而易堵塞排矿口。因此动鄂下部的动鄂摆动行程不能大于排矿口宽度的0.3-0.4倍。

颚破机的主要易损件就是担任主要破碎功能的动颚和静颚，颚板磨损失效主要表现在颚板中下部．特别是在下l/3处磨损最为严重．上部则磨损较少。齿板表面的齿形磨平后就失去了破碎能力，不能使用。

非破碎物进入破碎腔，保险弹簧失去作用，使得空偏心轴的锥形衬套松动上串，主轴与锥形衬套的间隙缩小。 由于润滑不良，造成动锥球面与碗形球面瓦非正常磨损，导致动锥球面下降，使得动锥与锥形套的间隙减少。

破碎机的转数 颚式破碎机偏心轴和圆锥式破碎机偏心轴套的转数，对生产率的影响较大，各种破碎机的转数都应该在一定范围内，否则转数过高和过低都会降低生产率。

关于颚式破碎机断裂原因和颚式碎破机结构的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 颚式破碎机断裂原因的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于颚式碎破机结构、颚式破碎机断裂原因的信息别忘了在本站进行查找喔。