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1. 破碎机常见故障及处理方法
2. 鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?
3. 你知道哪些关于鄂式破碎机的知识?
4. 颚式破碎机转速是多少?
5. 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

1、破碎机常见故障及处理方法

反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

相关的决方法有：上紧给料器改善润滑状况；调整操作更换衬板；更换修理齿轮；排除电气故障。

在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。 停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

锤式破碎机的锤头温度过高，首先检查锤头的润滑情况，是否润滑油过多或者是过少，使摩擦加大，造成温度过高，或者是润滑油的质量有一定的问题。

2、鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的，所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量，这就会造成机器内部松动，从而影响工作。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

3、你知道哪些关于鄂式破碎机的知识?

设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；噪音低，粉尘少。

颚破机分为粗碎颚式破碎机和细碎颚式破碎机，也就是通常所说的PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机。

国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。

颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动，从而将两块颚板之间的物料破碎。 颚式破碎机按活动颚板的运动特征分为简单摆动式（简称简摆）和复杂摆动式（简称复摆）两种。

制砂生产线生产流程由颚式破碎机协调组成整个石材生产线流程大致可分为三个步骤：粗粉碎、细粉碎和筛分。

4、颚式破碎机转速是多少?

转。鄂破式破碎机是通过挤压来完成工作的破碎机器，每分钟转速转986转最合适。

您好，有500*750颚式破碎机，偏心轴转速 275 r/min，功率55 KW；750*1060鄂试破碎机，偏心轴转速 250 r/min，功率110 KW。

标配2500X400的电机是15KW-6电机，你这型号属于异形，配15-6与15-6都可以。破碎机主轴的转速300-330转/分钟。大型破碎机转速要低一些。

颚式破碎机型号参数介绍给料口尺寸：600x900mm；处理能力：50-180t/h；电动机功率：250mm；偏心轴转速：250r/min。

5、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些

在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。

颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机偏心轴转速过高和过低的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机偏心轴转速过高和过低的5点解答对大家有用。