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颚式破碎机平面机实验(颚式破碎机设备的安装与试车)

颚式破碎机平面机实验(颚式破碎机设备的安装与试车)

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  1. 颚式破碎机设备的安装与试车
  2. 颚式破碎机试运行前要做好哪些准备工作
  3. 颚式破碎机实验设计方案
  4. 颚式破碎机的工作原理

1、颚式破碎机设备的安装与试车

破碎机与其他设备配合使用,须从方便生产、有利作业等方面统筹安排。破碎机安装完毕,并超过地基凝固期后,方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧,各连接零件是否可靠接触。

-250×500颚式破碎机基础;2-道木;3-电动机基础 基础标高符合设计要求 基础与垫木(道木)的接触面应铲平。垫木最好选用榆木,使设备在运转过程中起到减震作用。

空载试车(1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

空载试车 (1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

2、颚式破碎机试运行前要做好哪些准备工作

启动前的准备工作:在颚式破碎机启动之前,必须对设备进行全面的检查。

经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

认真检查破碎机的主要零部件,如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动;保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整,与运动部件是否有相碰的障碍物。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

3、颚式破碎机实验设计方案

针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案,依据设计数据和设计要求,确定各构件的运动尺寸,绘制机构运动简图,并分析组成机构的基本杆组。2)假设曲柄等速转动,画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。

PE系列60×100复摆式颚式破碎机。广泛用于水泥厂、科研单位、有关专业院校等单位实验室,破碎抗压强度极限不超过2500kg( f )/cm2 的矿石或岩石试样用。

在设计颚式破碎机,必须要合理设计其结构组成的各个部件及其各项参数。其中,肘板、肘垫与齿板是破碎机比较重要的部件,需要有合理的设计。

有载试车(1)颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。(2)最大给料粒度应符合设计规定。(3)连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。

4、颚式破碎机的工作原理

颚式破碎机的工作原理颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样,只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮,偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时,肘板与动颚的夹角变大,从而推动动颚板接近固定颚板。

颚式破碎机的工作原理是:利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

颚式破碎机的工作原理:颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,运作原理为模拟动物的两颚运动。

时而靠近时而离开,当可动鄂板靠近固定鄂板时,处在两鄂板之间的矿石,受到压碎,劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动鄂板离开固定鄂板时,已破碎的矿石在重力作用下,经破碎机的排矿口排出。

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