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颚式破碎机急回运动,破碎机颚式机构运动简图

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  1. 急回特性在生产中有什么意义
  2. 急回运动的机构有哪些?
  3. 什么是急回运动
  4. 极位夹角是什么意思?
  5. 颚式破碎机活动颚运动的特点有哪些

1、急回特性在生产中有什么意义

急回运动的特性即是一种起到缓冲作用的特性,广泛应用于生产实际,它可以使工作行程平均速度小,因而工作行程平稳,非工作行程速度加快,以缩短非工作时间,达到提高工作效率的目的。

急回特性的应用可以缩短机械系统的无效工作时间,提高工作效率 在起重机中,起重臂的伸缩时间比回缩时间要长,利用急回特性可以使回缩时间更短,从而缩短整个工作周期的时间,提高工作效率。

回程力小加速快回、提生产效率。进程慢、推力大、有利刨削、电机工作更平稳。

在实际应用中,急回特性可以用于提高生产效率,例如在冲压机中,利用急回特性可以缩短工作周期,提高生产率。然而,急回特性也可能导致机构的振动和噪音增加,因此在设计时需要仔细考虑。

返程比往程要快,这种运动特性称为急回特性。

2、急回运动的机构有哪些?

该机构有如下:偏置曲柄滑块机构:当曲柄长度为最短时,曲柄滑块机构存在急回特性。曲柄摇杆机构:曲柄为主动件时,摇杆为从动件,此时机构存在死点位置。当摇杆为主动件时,曲柄为从动件,此时机构存在急回特性。

曲柄摇杆机构是指具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构。通常,曲柄为主动件且等速转动,而摇杆为从动件作变速往返摆动,连杆作平面复合运动。曲柄摇杆机构中也有用摇杆作为主动构件,摇杆的往复摆动转换成曲柄的转动。

曲柄摇杆机构:例如汽车刮雨器、普通缝纫机动力部分等。双曲柄机构:例如火车驱动轮等。双摇杆机构:例如港口用起重机吊壁等。

曲柄连杆机构(cranktrain)发动机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩,以驱动汽车车轮转动。

3、什么是急回运动

急回运动机构,是主动构件等速旋转时,作往复运动的从动构件在某一行程中的平均速度大于另一行程的平均速度的连杆机构。

急回运动的特性即是一种起到缓冲作用的特性,广泛应用于生产实际,它可以使工作行程平均速度小,因而工作行程平稳,非工作行程速度加快,以缩短非工作时间,达到提高工作效率的目的。

四杆机构中,当曲柄为主动件做匀速回转时,从动件摇杆的往返摆动行程和往返速度往往是不一样的,返程比往程要快,这种运动特性称为急回特性。

急回特性:在曲柄摇杆机构中,当曲柄为原动件并作等速转动时,从动摇杆空回行程的平均角速度大于其工作行程的平均角速度,摇杆的这种运动特性称为急回特性。机构急回的作用:节省空回时间,提高工作效率。

当连杆机构的曲柄作主动件并匀速回转时,从动件回程速度高于其工作行程的速度,这种现象称为连杆机构的急回运动;在机械中利用这个特性可以大幅缩短构件的空行程,缩短机器的无效工作时间,提高工作效率。

4、极位夹角是什么意思?

机构在两个极位时,原动件所在两个位置之间的夹角为极位夹角θ。对平面四杆机构极位夹角的定义作了较确切的表述,并推导出了曲柄摇杆机构、曲柄滑块机构和摆动导杆机构极位夹角的取值范围。

汽车极位夹角是指车辆前轮转向到达最大位置时,与车辆行驶方向之间的夹角。使用汽车时,我们必须掌握前轮转向时的夹角,以保证车辆转弯时的行驶安全。

平面四杆机构的极位夹角是指输入杆和输出杆在极位位置时的夹角。在平面四杆机构中,输入杆和输出杆分别与固定杆和连接杆连接,构成一个四边形结构。当输入杆和输出杆处于极位位置时,构成的四边形结构就是一个菱形。

极位夹角指曲柄摇杆机构,在曲柄转动一周的过程中,有两次与连杆共线,这时摇杆分别处于两极限位置。机构所处的这两个位置称为极位。机构在两个极位时,原动件所在两个位置之间的夹角称为极位夹角θ。

5、颚式破碎机活动颚运动的特点有哪些

复摆式颚式破碎机的动颚上部某一点逆时针运动时的轨迹,是动颚距定颚最远的点,由于动颚运动的复杂性,各点进入它们最远的点的时间是不一样的。

复杂摆动颚式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用,而且其上部的水平行程大于下部,易于破碎大块物料,故其破碎效率高于双肘板式。它的缺点是颚板磨损较快,以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。

鄂式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

它的特点有:噪音低,粉尘少。其破碎比大,产品粒度均匀。结构简单,工作可靠,运营费用低。润滑系统安全可靠,部件更换方便,设备维护保养简单。破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。

颚式破碎机按活动颚板的运动特征分为简单摆动式(简称简摆)和复杂摆动式(简称复摆)两种。 构造工作原理 复摆颚式破碎机的构造如图3-3所示。图中1是机架,机架前壁作为定颚,动颚3悬挂在偏心轴4的偏心部位。

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