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颚式破碎机齿板脱落-颚式碎破机结构

颚式破碎机齿板脱落-颚式碎破机结构

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于颚式破碎机齿板脱落的问题,于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机齿板脱落的解答,让我们一起看看吧。

  1. 鄂式破碎机的易损件有哪些?
  2. 颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
  3. 颚式破碎机衬板磨损什么程度更换?如何更换?
  4. 颚式破碎机常见问题?

1、鄂式破碎机的易损件有哪些?

颚破机的主要易损件就是担任主要破碎功能的动颚和静颚,颚板磨损失效主要表现在颚板中下部.特别是在下l/3处磨损最为严重.上部则磨损较少。齿板表面的齿形磨平后就失去了破碎能力,不能使用。

颚板是颚式破碎机的易损件之一,工作时要承受石料的冲击力,需要满足韧性和硬度的要求。常见的颚板材质有高锰钢、中锰钢、高铬铸铁与高锰钢复合材料以及低合金铸铁。高锰钢:是颚板传统材料,具有很好的韧性和变形硬化能力。

颚式破碎机的肘板主要是用来传递动力,或是当非破碎物进入破碎腔时,肘板可先行折断,从而保护机器其他零部件,因此它是破碎机保险件,或是通过更换不同长度肘板来调整排料口大小。它是一种易损件,同时又是保险件。

颚破机的颚板是易损件之一,颚板的磨损带来了大量的维修工作,不仅耗时耗力,还严重影响生产的进行,降低了企业的经济效益。下面我们来了解一下怎样减少颚破机颚板的磨损,延长其使用寿命。安装耐磨衬板。

颚板分固定颚板和活动颚板,是颚式破碎机的耐磨部件。在颚式破碎机运行状态,动颚附着活动颚板做复摆式运动,与固定颚板形成一个角度挤压石料。因此,颚板是颚碎机中比较容易损坏的配件(简称:易损件)。

2、颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些

对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整破碎机的各项主要参数如:钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机物料相适应,减少颚板的磨损。

初期磨损,可将齿板调头使用,或上下两块调头使用。颚板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时,也需要更换新的。

由于推力板安装在机体下部,不易维护,因此板头和板座是最易磨损件,磨损后的板头和板座,可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时,由于功能作用,一般不再修复,应更换新的推力板。

小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

3、颚式破碎机衬板磨损什么程度更换?如何更换?

颚板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时,也需要更换新的。

对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时,及时调整破碎机的各项主要参数如:钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等,使之与进机物料相适应,减少颚板的磨损。

更换破碎圆锥衬板:当锥体下部衬板装上后,利用锥体下部的调整圈,使下部衬板与锥体之间保持l.0~0mm的间隙。最上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金。

清除方法:重新刮研或更换轴衬。破碎产品粒度增大 产生原因:破碎齿板下部磨损严重 消除方法:调整排矿口,减少排矿口尺寸,或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。过铁后动颚停止摆动,连杆前后摇摆,拉杆弹簧松弛。

检查零部件的磨损情况检查颚式破碎机的鄂板、传动部件的磨损情况,检查拉杆弹簧是否出现裂纹,工作运行是否正常。

4、颚式破碎机常见问题?

破碎黏湿矿石时,鄂板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个,动颚板是主要的活动部件,对石头的破碎起着主导的作用,也是很容易出现问题的颚板。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。

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