大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机为什么发热的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机为什么发热的解答，让我们一起看看吧。

1. 颚式破碎机动颚一边轴承发热怎么处理
2. 导致鄂式破碎机温升过高的原因是什么
3. 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
4. 破碎机正常工作时轴承温度的要求是什么

1、颚式破碎机动颚一边轴承发热怎么处理

轴承内润滑油过多、过少或老化也是造成轴承过热、损坏的主要原因。因此，需要按照操作手册的要求按时定量加注润滑油。一般润滑占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承润滑，热传递轴承延长了使用寿命。

工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5）轴承损坏：更换轴承。

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。

轴承发热原因及处理方法如下：（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。（2）轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

2、导致鄂式破碎机温升过高的原因是什么

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。

工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5）轴承损坏：更换轴承。

经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

检查锤头的润滑情况，看润滑油是否过多或过少，会增加摩擦，导致温度过高，或者润滑油质量有一定问题。此外，不均匀的进料还会导致锤式锤头破碎机承受不均匀的力，产生高温现象。

定期更换润滑油每半年可更换一次油箱内的润滑油，润滑油在使用时由于暴露在空气中，可能会受空气、氧气、水分的影响，不断老化变质，失去润滑作用，因此需要定期更换新的润滑油。

3、怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?

机器后部产生敲击声 1） 机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声 首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧 固可靠时。

排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

下面红星机器为您介绍几种查找电机故障的方法：观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。电流穿烧法。

破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

4、破碎机正常工作时轴承温度的要求是什么

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。

在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

破碎机轴承温度高83度不正常。破碎机轴承温度只要不超过80℃，就属于正常，温度高83度属于温度偏高现象，极易发生故障。

滚动轴承应用洁净的绽子油润滑；2每工作8h后往轴承内加注润滑油一次；3每一个月到三个月更换润滑油一次。4换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承。5轴承座内油面高度应保持在最低一个滚子中心的位置。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机为什么发热的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机为什么发热的4点解答对大家有用。