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颚式破碎机没劲怎么回事(颚式碎破机工作原理)

颚式破碎机没劲怎么回事(颚式碎破机工作原理)

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  1. 鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?
  2. 颚式破碎机常见问题?
  3. 颚式破碎机存在的常见故障问题?
  4. 如何解决颚式破碎机启动缓慢的问题
  5. 今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造

1、鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的,所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量,这就会造成机器内部松动,从而影响工作。

部分易磨损及运行易产生松动的部件,出现故障时不易及时发现,将会影响鄂式破碎机生产率提高。以上六点就是鄂式破碎机在运行中存在的问题,只有了解并排除在运行中存在的问题,鄂式破碎机才能更好工作。

物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢,当然破碎能力就小。物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

2、颚式破碎机常见问题?

破碎黏湿矿石时,鄂板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个,动颚板是主要的活动部件,对石头的破碎起着主导的作用,也是很容易出现问题的颚板。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。

3、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

活动颚板松动与动颚产生“嘭嚓”的撞击声 当压紧活动颚板的楔形压块的楔面已磨损。不能紧密压住活动颚板时。就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。

颚式破碎机常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动,通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。

转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

4、如何解决颚式破碎机启动缓慢的问题

取下连杆弹簧,将动颚向前挂起,对推力板支撑滑盖进行检查,更换推力板,连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。

松开弹簧拉杆螺丝至合适,在机体后墙的斜面上放置一只5t或10t的油压千斤顶,顶起动颚至适当位置,既要防止肘板脱落,又要使后面打击肘板复位轻松。然后用铁钎顶到肘板,大锤击打铁钎,使肘板复位。

经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

微粉磨粉机处理。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时,使连杆作上下运动,从而带动推力板运动,使前、后两推力板所形成的夹角不断改变推动动颚运动。

故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。

5、今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造

颚式破碎机普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎,破碎物料尺寸越大,破碎机需要实现的破碎比(破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比)越大,生产效率越低;反之,生产效率则提高。

故障原因: 通过对现场观察分析,发现造成破碎能力不足的原因有: 1破碎机的进料能力大于破碎能力。

在颚式破碎机的工作过程中,偏心轴的磨损常见于采用滑动轴承的颚式破碎机。偏心轴的磨损将极大影响其使用寿命及破碎机的工作效率。由此,需要擦去有效措施对偏心轴的磨损进行修复。

破碎腔体的设计,破碎腔体的形状,尺寸和角度等因素可以影响物料在破碎腔内的流动状态和碰撞次数,从而影响颚式破碎机的破碎效率和处理能力。

排除方法: 1) 更换拉紧弹簧; 2) 更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。

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