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颚式破碎机中期检查表,颚式碎破机安全操作规程

颚式破碎机中期检查表,颚式碎破机安全操作规程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于颚式破碎机中期检查表的问题,于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机中期检查表的解答,让我们一起看看吧。

  1. 颚式破碎机常见问题?
  2. 颚式破碎机存在的常见故障问题?
  3. 颚式破碎机的维护保养
  4. 今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造

1、颚式破碎机常见问题?

破碎黏湿矿石时,鄂板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个,动颚板是主要的活动部件,对石头的破碎起着主导的作用,也是很容易出现问题的颚板。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。

2、颚式破碎机存在的常见故障问题?

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

活动颚板松动与动颚产生“嘭嚓”的撞击声 当压紧活动颚板的楔形压块的楔面已磨损。不能紧密压住活动颚板时。就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。

颚式破碎机常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动,通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。

转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

3、颚式破碎机的维护保养

此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养 小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。

要坚持颚式破碎机的给料均匀,避免过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求坚持适当的水量,避免因冲水缺乏而阻塞,降低颚式破碎机生产能力。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净,尤其是小零件更要注意,避免下次使用时堵塞,为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护,尤其是其润滑系统。

4、今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造

颚式破碎机普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎,破碎物料尺寸越大,破碎机需要实现的破碎比(破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比)越大,生产效率越低;反之,生产效率则提高。

故障原因: 通过对现场观察分析,发现造成破碎能力不足的原因有: 1破碎机的进料能力大于破碎能力。

在颚式破碎机的工作过程中,偏心轴的磨损常见于采用滑动轴承的颚式破碎机。偏心轴的磨损将极大影响其使用寿命及破碎机的工作效率。由此,需要擦去有效措施对偏心轴的磨损进行修复。

破碎腔体的设计,破碎腔体的形状,尺寸和角度等因素可以影响物料在破碎腔内的流动状态和碰撞次数,从而影响颚式破碎机的破碎效率和处理能力。

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