本篇文章给大家谈谈颚式破碎机高温，以及颚式600×900碎破机对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颚式破碎机高温的知识，其中也会对颚式600×900碎破机进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 鄂式破碎机破碎过程需要注意哪些事项
2. 造成颚式破碎机出现过热的原因有哪些
3. 颚式破碎机润滑时的注意事项有哪些
4. 破碎机正常工作时轴承温度的要求是什么

1、鄂式破碎机破碎过程需要注意哪些事项

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔启动；（6）检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。

一）颚式破碎机起动前的准备工作 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

2、造成颚式破碎机出现过热的原因有哪些

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。

工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5）轴承损坏：更换轴承。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

3、颚式破碎机润滑时的注意事项有哪些

颚式破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养 小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。

在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，承认运动灵活后，始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前，应先中止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源。

4、破碎机正常工作时轴承温度的要求是什么

说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。

在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

破碎机轴承温度高83度不正常。破碎机轴承温度只要不超过80℃，就属于正常，温度高83度属于温度偏高现象，极易发生故障。

滚动轴承应用洁净的绽子油润滑；2每工作8h后往轴承内加注润滑油一次；3每一个月到三个月更换润滑油一次。4换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承。5轴承座内油面高度应保持在最低一个滚子中心的位置。

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