雷蒙磨底座什么材质（雷蒙磨安装施工图）

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尺寸为5650×3305×5950mm；3R2715型号外观尺寸为5600×3400×5900mm； 4R3216型号外观尺寸为7900×8000×9700mm；5R4121型号外观尺寸则为9900x5800×10580mm。所以以大家可根据自己具体需求来选购。

球磨机的安装顺序：首先应安装主轴承，为了减少中空轴颈的台肩与轴承衬套的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。

主机地安装：安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫，然后用框形水平仪校正底座平面。

雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。

这种分级机可以单独设置，也可与粉碎机设在一起，其分级粒度为40～700um。空气分级机，它的结构及工作原理与叶轮式分级机相似，主要特点是，用风扇调节装置可以调节分级产品的细度：向上调粒度变细，向下调粒度变粗。

影响雷蒙磨生产能力的因素有很多：物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

主要原因是锁粉器密封不严。在磨粉过程中，如果锁粉器密封工作没有做到位，就会形成粉倒吸现象，造成不出粉或者出粉较少，所以要检查锁粉器的密封，调整密封程度。出粉过粗或过细？这是分析机没有起到作用。

综合来说，影响雷蒙磨产量的因素有很多，有些是使用方法有问题，当然还有一些是设备本身的技术因素。导致雷蒙磨粉机产量突然下降的原因分析主要有以下三点：磨辊磨环磨损过度。

一旦磨粉机的磨辊和磨坏出现了磨损严重的情况，就会给产品带来一定的影响，出现成品细度不均的现象，这时就要及时更换部件。铲刀结构。这是雷蒙磨的另一个易损零部件。由于铲刀要直接和物料接触摩擦，因此十分容易受到磨损。

雷蒙磨加工的细度想粗一点，把分析机关闭，小风门完全打开，大风门完全打开试试看。雷蒙磨加工的细度是，分析机转速高，细度细，把分析机关闭细度就降下来。

旋转叶轮式离心风力分级机的工作原理：原料由上部给料斗给入，落到中心轴底部旋转的转盘上，由于离心力的作用，颗粒被抛向内锥的壁部，过程中受到旋转叶轮造成的上升气流作用。

叶轮机可以工作在多种环境中，常用于搅拌和物料输送。它是将电机驱动力传送到叶轮上，利用机械力对物料产生推动力，从而达到搅拌或输送的目的。

分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。

在非金属矿产加工中，常利用离心机械式风力分级机等装置进行粒度分级。分级机是依靠叶轮（或叶片、分级转子等）高速旋转形成离心力场使微细物料与粗粒物料实现分级。微细分级机图5-2为微细分级机的结构示意图。

物料通过进料装置进入主机，经过磨盘的转动和对辊的挤压被研磨成细小的粉末。磨盘上的磨料与物料一同旋转，在离心力的作用下，物料被抛向磨辊和磨盘之间的研磨区域，进行高速碰撞和研磨。

第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根带用梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴以一定的转速旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向镶嵌在筒内壁上的磨环。

强力超细雷蒙磨工作原理：需加工物料进入雷蒙磨主机研磨室后，由于主轴旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀将物料铲起送至磨辊与磨环之间，随磨辊的滚动而达到研磨、粉碎目的。

先把大皮带轮卸掉，下部是大螺栓衔接。然后将主轴上部轴承去掉，连同卡簧一同去掉。主轴下部压盖去掉，下轴承去掉，主轴从上部往下部方向将主轴取出来。

日常检修。在雷蒙磨粉机使用一段时间后，要进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理。在使用前后我们也要对磨辊装置的连接螺栓螺母进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。易损件的及时更换。

雷蒙磨（www.sbmfjq.com）除部分型号主轴上部采用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承。因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。具体加油时间及加注油脂品种见润滑系统表。

清洗场地应干净，无尘土飞扬。（2）压紧螺母，开槽螺母压紧螺母18均为左牙螺母，应注意旋向。（3）敲击机件时应垫上铜棒。（4）两轴承均用3#二硫化钼脂润滑，润滑脂充满轴承间隙的一半为宜。

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